Metallinsprutning av karbid Snow Anti - Skidspikar

Jämfört med smältprocessen är fördelarna med eldfast metallpulvermetallurgi: den kan producera en mängd legeringar, legeringskompositionen och strukturen är enhetliga, kornstorleken är liten, processflödet är kort, energiförbrukningen är låg och materialutbytet är hög. Renheten hos materialet som produceras med denna metod är emellertid inte så hög som den som produceras genom vakuumsmältning (innehållet i interstitiella element såsom kol, syre, kväve etc. är hög), vilket påverkar prestandan för vissa produkter.

Beredningsprocess Beredningsprocessen för pulvermetallurgi volfram- och molybdenmaterial inkluderar beredning, pressning, sintring och bearbetning av pulver. I industrin används väte för att minska tungsten trioxid och molybden trioxid för att producera volframpulver och molybdenpulver. Reduktionsprocesssystemet är huvudsakligen baserat på pulverpartikelstorleken och partikelstorlekens sammansättning som krävs för produktion av pulver. Ju högre reduktionstemperatur, desto grovare är partikelstorleken för det erhållna volframpulveret och molybdenpulver. Produktionen av fin - Kornigt pulver antar vanligtvis sekundär reduktion: första gången är att reducera trioxiden till dioxid vid en lägre temperatur (W550-800 grad, MO450-650 grad), och andra gången är att reducera dioxiden till metallpulver vid en högre temperatur (W750-900 grad, MO900 -950 grad). Produktionen av grovare pulver antar primär reduktion, det vill säga direkt reducera trioxiden till metallpulver vid en högre temperatur eller öka den sekundära reduktionstemperaturen för att erhålla grovt metallpulver. Under de senaste åren har processen att minska blå volframoxid utvecklats för att producera volframpulver. Partikelstorleken för volframpulver och molybdenpulver har ett viktigt inflytande på dess kompressibilitet, sinterbarhet och slutproduktprestanda.

Det finns två sätt i pulvermetallurgiprocessen att göra tät volfram- och molybdenprodukter från pulver:

① Tryck på volframpulver eller molybdenpulver i billet med metallform, sedan slog och sinter vertikalt, sedan roterande, sedan smide stavar, rita ledningar eller rulla in i lakan; Det kan användas för att göra små - storlekar, folier och remsor. ②tungsten pulver och molybdenpulver bildas genom kall isostatisk pressning och sintras sedan in i tomma eller färdiga produkter. Denna process kan producera stora - storlek och speciell - formade delar, såsom Cudelbles, mögel, pluggar och olika rör.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is a MIM factory specializing in the development, production and sales of injection molding products of iron-based, stainless steel, titanium alloy, cemented carbide, high-density (specific gravity) tungsten alloy, copper-based and other metal powder Metallurgimaterial och massproduktion av precision, tre - dimensionella komplexa former och metalldelar med speciella prestandakrav. Företaget har avancerad teknik och bildades av en grupp yrkesverksamma som har varit engagerade i metallinjektionsgjutningsindustrin i mer än tio år och byggt ett effektivt FoU -design- och tillverkningsteam. Företaget har utmärkt utrustning och en fullständig uppsättning av metallinjektionsproduktion och testutrustning för att ge kunderna överlägsen kvalitet, på - tidsleverans och mycket konkurrenskraftiga prissjänster. Företagets produkter inkluderar koppar - baserad pulvermetallurgi, järn - baserad metallurgi, volframlegeringspulver metallurgi, metallpulverinsprutning, formsprutning av metall, cementerad karbidpulvermetallurgi, rostfritt ståldelar, etc.