Hur väljer man metallformsprutning MIM-process och pulvermetallurgisk pressprocess?

Hur väljer man metallformsprutning MIM-process och pulvermetallurgisk pressprocess?

Egenskaperna hos komplexa delar, liten storlek, stor produktion och så vidare har blivit fördelarna med pulvermetallurgi. Det finns två typer av vanliga pulvermetallurgiska processer, metallformsprutning MIM-process och pulvermetallurgisk pressning.

Många människor är förvirrade över de två vanliga processerna för pulvermetallurgi och vet inte hur de ska välja. Detta beror på produktens prestanda och form. Metallinjection molding (MIM) kan i princip användas för konventionella pressade pulvermetallurgiska produkter, men metall formsprutning (MIM) kan göra det, och pulvermetallurgi krävs inte alltid.

1. Metall formsprutningMIM och konventionell pulvermetallurgi PM kan effektivt minska skärprocessen och bearbetningsprocessen, men konventionell pulvermetallurgi PM kan endast användas i plana eller tre lager. Metallformsprutning MIM kan uppnå geometrisk grafik, vilket är mer komplext än pulvermetallurgi för att pressa delar.

2. Utgången av metallformsprutning MIM är större än den för pulvermetallurgi PM.

3. Densiteten för metallformsprutning MIM är högre än den för pulvermetallurgisk kompaktering. Därför ändras tillverkningsprocessen efter egenskaperna hos de pulvermetallurgiska produkter som används.

4. Metallformsprutning MIM kan användas för engångsgjutning av material som är svåra att bearbeta, såsom titan, rostfritt stål och nickellegering.

5. Ytråheten hos MIM-produkter för formsprutning av metall är mycket jämnare än för konventionella PM-pulvermetallurgiprodukter. Den initiala reaktionen av grovhet är storleken på pulvermetallurgiska partiklar.

6. I sintringsprocessen för formsprutning är krympningsförhållandet mycket större än för konventionell pulvermetallurgi, så det är bättre att kontrollera detta stycke än konventionell pulvermetallurgi.

7. Den gemensamma fördelen med formsprutning och pulvermetallurgi är att för bättre prestanda för pulvermetallurgiprodukter kan pulvermetallurgiska delar kombineras för att uppnå flera delar till en del.

8. Metallformsprutning MIM-produkter har ytterligare en defekt än pulvermetallurgisk pressning, det vill säga grinden. Injektionspositionen måste fyllas med material. Då måste det vara i det tidiga skedet av det senare skedet, som kan poleras eller en konkav yta kan göras. Detta är inte lika bra som pulvermetallurgi.

9. Metallformsprutning MIM använder fler material än pulvermetallurgisk komprimering och kan realisera nya kompositmaterial, som att blanda metall och keramiska material.