Titan MIM pistol avtryckare

Formsprutning av titan kombinerar designfriheten hos en innovativ tillverkningsprocess med titanets överlägsna egenskaper för att skapa innovativa och skräddarsydda produkter. Vår unika process för formsprutning av titanmetall (TitaniumMIM) kombinerar förmågan att skapa nya produktformer, vilket dramatiskt minskar produktionskostnaderna. Vi är fast beslutna att påskynda ersättningen av mindre hållbart aluminium och tyngre legeringar av rostfritt stål med billiga titanprodukter.

Skicka förfrågan

Introduktion av titaninsprutningsgjutna pistolavtryckardelar

Titan MIM pistol avtryckare
Artikel	Material	Produktionsprocess		Sintringstemperatur		Forma		Beställnings
Watch Case	Titanlegering	Metall formsprutning		1550 grader		Ska anpassas		Ja
Kemisk sammansättning	Kemisk sammansättning: Eftersom produkten har ett sekretessavtal är den inte tillgänglig för närvarande.
Tillgängligt material	Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdmetall, högtemperaturlegering (718, 713)
Avsluta	Dimensionell noggrannhet		Produktdensitet		Utseendebehandling		Lämplig vikt
Grovhet 1-5μm	（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ）		95-100 procent		Spegelreflektion		0.03g-400g）

produkt introduktion

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering

Produkterna har klarat certifieringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Titanium MIM Pistol Trigger materialstandard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocess: metallformsprutning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsgjutning, pressgjutning av aluminium

4. Tillgängliga material för pulvermetallurgi:

Kopparlegeringar, järnbaser, titanlegeringar, rostfria stålbaser, aluminiumlegeringar, nickellegeringar, koboltlegeringar, volframlegeringar, hårdmetaller, hydroxilegeringar, mjuka magnetiska material och 3D-utskrift kan anpassas efter kundens krav.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är den idealiska tillverkaren av MIM-delar för skjutvapen/vapenindustrin. Våra MIM-funktioner (Metal Injection Molding) passar de komplexa och sofistikerade funktioner som vanligtvis efterfrågas av dagens vapen- och vapentillverkare. I samarbete med zhongwei anförtros dina pistol-MIM-delar åt industriexperter som har betjänat MIM-området sedan 1997.

Titan formsprutning

Med en gedigen förståelse för hur varje processvariabel påverkar densitet och föroreningsnivåer är det möjligt att stabilt producera titandelar eller sammansättningar genom formsprutning. Grunden i titan MIM-processen är ett fint titanpulver som blandas med termoplaster för att göra det som kallas en råvara. Råmaterialet formsprutas i ett specialverktyg för att bilda önskad form, följt av en extraktionsprocess för att avlägsna organiska komponenter. Det sista processsteget är värmebehandling (sintring), vilket ger slutproduktens densitet och hållbarhet.

Urval av titanpulverråmaterial

Användningen av pulver med låg syrehalt är förstahandsvalet för formsprutning av titan och titanlegeringar, vilket gör att pulvret är mer lämpat för pulvret med gasatomiseringsmetoden. Eftersom det gasatomiserade pulvret kyls av inert gas under tryck, är pulverpartiklarna större. Den runda formen har lägre syrehalt. För närvarande är Carpenter i USA och Sandvik i Storbritannien de främsta. Pulvrets partikelstorlek är d50=10~12um. För litet pulver är lätt att oxidera, och processen är också farligare; vatten Finfördelningsmetoden är för liten och grov, och partiklarna i den mekaniska krossmetoden är för stora, vilket inte är lämpligt för formsprutningsprocessen; en annan teori stöder användningen av titanhydridpulver för att ta bort väte och hög energi som plasma för att krossa det rundade pulvret, även om kostnaden för att få fram råmaterial är mycket hög. Låg, men patenttvister och investeringar i kontrollutrustning är ganska höga och är ännu inte populära.

1.1 Bindemedelsformulering

Det finns två matningssystem för framställning av titan och titanlegeringar. Det rekommenderas att använda följande tabell 1. Formelförhållandet är företrädesvis mellan 1,166 och 1,220. Dessa recept är allmänt tillgängliga på marknaden.

Tabell 1. Formuleringar av titan och titanlegeringar

Volymförhållande mellan metallpulver och lim M:B（Volymförhållande）	Metallvolymförhållande		Bindemedelsvolymförhållande
OSF=1.166 (Min.)	63 v1 procent		37 v1 procent
OSF=1.220(Max.)	55 v1 procent		45 v1 procent
Råmaterialsystem	Vaxbas/viktförhållande		POM bas/viktförhållande
Msjor filler	PW/PE-vax	55 viktprocent	POM	85 viktprocent
HT Skelton	PP/PE	42 viktprocent	PP/PE	12 viktprocent
LT Skelton	EVA	2 viktprocent	EVA	2 viktprocent
Dispergeringsmedel	EBS	0,5 viktprocent	EBS	0,5 viktprocent
Smörjmedel/aktivator	Källor	0,5 viktprocent	Källor	0,5 viktprocent
Förklaring av polymerförkortningar PW=Paraffinvax POM= polyformaldehyd- och/eller acetalnhartser PP=Polypropen PE=polyeten EVA=etylenvinylacetat EBS=NN' Ethylene Bis Stearamide SA=Stearinsyra

På grund av oxidationsproblemet för titan och titanlegeringar rekommenderas att metallvolymen i formelförhållandet inte bör vara högre än 63 procent för att undvika risken för friktion mellan matningsberedningen och pulvret i formsprutningsprocessen. När friktionstemperaturen är för hög kommer risken för oxidation att öka.

1.2 Försiktighetsåtgärder för utfodring

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt kontrollen av insatsmaterialsekvensen och temperaturen för det blandade fodret, enligt beskrivningen i Tabell 2. Föreslagen blandningsprocedur för båda fodren. Observera att syre måste elimineras i en skyddande atmosfär under blandningsprocessen. Observera att alla polymerbindemedelspartiklar eller pulver måste torkas för att säkerställa att det inte finns någon fukt, och lågmolekylära bindemedel som vax och stearinsyra som är svåra att torka rekommenderas. Ta bort fukt med lågtemperaturvakuum.

Produktlösningar

Vi har erfarenhet av att tillverka många komponenter för skjutvapenindustrin inklusive: avtryckare, brandsläckare, magasinspärrar, kamblock och bakre skenor. Våra MIM-tillverkningsexperter kommer att tillverka precisionsdelar åt dig.

Vår erfarenhet av att tillverka många komponenter för skjutvapenindustrin inkluderar: avtryckare, brandsläckare, magasinspärrar, kamblock och bakre skenor. Våra MIM-tillverkningsexperter kommer att skapa precisionsdelar åt dig. Zhongwei Precision antar produktionssystemet BASF/Catamold och har en avancerad produktionskapacitet på 45 miljoner stycken per månad.

Ledningsplanering av delar. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd har branschexpertis inom MIM-delar, inklusive komplett processdesign, design och implementeringsautomation, kvalitetssäkring, montering, förpackning och produktleverans och distribution.

Vår tjänst

Förköp	Utvärdera enligt ritningar eller produkter, beräkna priset och lämna in det till köparen för bekräftelse
Till salu	Produktionsprocessen för alla produkter stöds av produktionssystemet och levereras enligt ömsesidigt överenskommen tid. (Om storleken på ritningen behöver ändras i mitten är köparen ansvarig för inkonsekvensen med originalritningen. Om vi inte uppfyller kundens krav under ändringsprocessen kommer en full återbetalning att ges)
Efter försäljning	Efter överlämnande av produkten försluter vi köparens alla formar för förvaring.

Varför välja oss?

Vårt FoU-team	Zhongwei Precision Co., Ltd. och Central South University har ett FoU-team på 10 personer. De utvecklar mer än 400 produkter varje år, vilket är mer än 68 procent högre än samma bransch, och har erhållit mer än 20 patentcertifikat.
Vårt tekniska team	Zhongwei Precision har 5 professionella ingenjörer inom området formsprutning av metall och 15 tekniker som ansvarar för verkstadsledning.
Vår filosofi om kvalitetsledning	1. Fokusera på kunden Organisationer är beroende av kunder, så organisationer bör förstå kundernas nuvarande och framtida behov för att kunna möta kundernas krav och överträffa deras förväntningar. 2. Ledarskap Organisatörer förenar organisationens syfte, riktning och interna miljö och skapar en miljö där anställda kan delta fullt ut i uppnåendet av organisationens mål. 80 procent av kvalitetsproblemen är relaterade till ledningen och 20 procent är relaterade till anställda. 3. Fullständigt deltagande Anställda på alla nivåer är grunden för organisationens överlevnad och utveckling, och endast med deras fulla deltagande kan de tillföra fördelar för organisationen. Arbetsuppgifterna omfattar all personal (från general manager till gräsrotspersonal). 4. Processmetoden Hantera relaterade resurser och aktiviteter som en process för att uppnå önskade resultat mer effektivt. Flödesdiagrammetod. 5. Ett systematiskt förhållningssätt till förvaltning Att identifiera, förstå och hantera ett system av sammanhängande processer mot uppsatta mål bidrar till effektiviteten och effektiviteten i en organisation. Principen för hamstring av trähinken. 6. Kontinuerlig förbättring Det är ett evigt utvecklingsmål för organisationen. PDCA-cykel. 7. En faktabaserad strategi för beslutsfattande: Logisk analys eller bedömning av data och information är grunden för effektivt beslutsfattande. Tala med data och fakta. 8. Ömsesidigt fördelaktiga leverantörsrelationer Förbättra organisationens och dess leverantörers förmåga att skapa värde genom ömsesidigt fördelaktiga relationer.
Enhetsresurser	Företaget har 10 MIM-produktionslinjer, CNC och intelligenta automatiserade produktionsverkstäder för produktionslinjer, som kan garantera produktionen av miljontals MIM-delar per dag.
Systemcertifiering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering
Hamn	Det är 200 kilometer från Tianjins hamn, och varor kan anlända till hamnen inom 24 timmar.

Process efter sintring

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: anodisering, pulversprayning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav.

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin.

Skicka oss dina CAD-filer eller ritningar så kommer vi att utvärdera genomförbarheten och designen för tillverkning av MIM-gjutning för nya eller befintliga projekt.