Problem med polymersmältning i metallpulverformsprutning

Problem med polymersmältning i metallpulverformsprutning

I processen med formsprutning av metallpulver, på grund av bristen på kunskap, kommer dess prestanda att påverkas under bearbetningen. Generellt sett ignoreras ofta de grundläggande egenskaperna. Samtidigt är det ett fel att bara tillverka en mall genom en komponent. Vilka problem uppstår i polymersmältan under formsprutning av metallpulver? Låt oss nu introducera problemen med polymersmältning vid formsprutning av metallpulver.

Dahong New Materials fann att många tillverkare av metallpulverformsprutning introducerade att det ofta är onödigt att torka granulatet i förväg, men överskottsfukten kommer att generera ånga och smältning leder till tomrum. Under inverkan av formning kommer vattnet i vissa polymersmältor att genomgå mer allvarlig hydrolysnedbrytning, vilket leder till spröd formning. Därför rekommenderar MIM tekniska experter att torkmedel eller vakuumtorkar bör användas konsekvent för att torka material av hydrolyskänsliga polymerer.

Ökningen av termisk nedbrytningshastighet för polymersmältan kommer att leda till överhettning, vilket kommer att leda till spröd formning. Dimensionering kan stanna kvar i fatet under lång tid, vilket förbrukar polymerstabilisator. På grund av kraven på högt tryck är gjutning av polymernedbrytning i metallpulverformsprutning svår att fylla och kommer att falla i den vanliga fällan av temperaturökning, vilket minskar smältans viskositet och gjutningen går långsammare.

Därför drog den ledande tillverkaren i MIM-industrin slutsatsen att när polymeren bryts ned verkar den lättare att fylla, polymersmältans viskositetsskjuvning behöver mer reaktionstemperatur än den, och en snabbare fyllningshastighet är mer effektiv för fyllningskaviteten.

I allmänhet kan snabb kylning av polymersmältan i metallpulverformsprutning förkorta cykeln och förbättra produktiviteten. Det är också ett enkelt sätt att realisera exakta och komplexa delar med exakta dimensioner (såsom MIM-bildelar, pulvermetallurgi mikroväxlar, pulvermetallurgi små modulväxlar). Åtminstone efter urformning under en tid kommer termoplasten inte att påverkas utan kyls med en fast hastighet. Den ojämna kylhastigheten leder till krympning, vilket leder till felaktig storlek eller hög kvarvarande spänning. Om formtemperaturen är låg, kommer porten med liten portstorlek snabbt att separera smältan i formhåligheten och fri krympning. Om så är fallet har formningscykeln länge varit under högt tryck.

Ovanstående handlar om problemen med polymersmältning vid formsprutning av metallpulver. Dahong New Materials hoppas kunna hjälpa dig genom att introducera dessa små kunskaper. Om du har andra frågor, kom för att rådfråga Dahong New Materials tekniska team!