Optisk lins PMMA formsprutningsdelar

Optiska plaster inkluderar polymetylmetakrylat (PMMA), polystyren (PS), polykarbonat (PC) propyldietylenglykolkarbonat (CR39) styrenpropylensampolymer (SAN) styrenakrylatsampolymer Dessutom finns vissa kommersiella produkter som Optorez 1330, Zeonex E48R, etc. ingår också.

Huvudprodukterna från Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien, gummiprodukter etc. Typer av formsprutningsmaterial som kan bearbetas: polyeten (PE), polypropen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoximetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetereterketon (PEEK), etc.

Produkt Description

1. Optisk lins PMMA-formsprutningsdelar implementeringsstandard: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certifiering, och produkten har klarat ROHS, FDA EU-certifiering, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocesser: formsprutning av plast, formsprutning av metallinsatser, investeringsgjutning, pressgjutning av aluminium,

4. Tillgängliga material för formsprutning:

Bearbetningsbara nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien; formsprutningsmaterialtyper: polyeten (PE), polypropen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoximetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonat (PC), polyetereter keton (PEEK) och 3D-utskrift kan anpassas efter kundens önskemål.

Tillämpningar inom optik

En av de vanligaste är PMMA, även kallat akrylmaterial, som används flitigt i optiska linsuppsättningar. PMMA, nämligen polymetylmetakrylat Poly (metylmetakrylat), har utmärkta optiska egenskaper, jämförbara med optiskt glas. Eftersom brytningsindex och Abbe-talet liknar kronglas kallas det också kronoptisk plast.

Jämfört med optiskt glas har PMMA-formsprutningsdelar för optiska linser fördelarna med enkel tillverkning, låg kostnad, låg vikt, bra slagtålighet och bra väderbeständighet och ultraviolett strålningsbeständighet. Även om omodifierad ren PMMA är ömtålig och lätt att repa, kan dessa brister helt lösas genom modifiering av ingredienser.

Den optiska linsen av PMMA har utmärkt optisk prestanda. Ett prov med en tjocklek på 3 mm kan sända mer än 92 procent av synligt ljus. Förlusten kommer huvudsakligen från reflektionen på cirka 4 procent på varje sida orsakad av brytningsindexskillnaden mellan PMMA-ytan och luftgränsytan. PMMA kan skära av externt ljus under 300 nm, och kan sända infrarött ljus under 2,8 gm, helt skära av infrarött ljus över 25 pm, dessa egenskaper är jämförbara med vanligt optiskt glas.

De mekaniska och elektriska egenskaperna hos PMMA är generella, och de optiska linserna som tillverkas påverkas lätt av temperaturen. Dess värmeutvidgningskoefficient är 8~10 gånger den för oorganiskt glas, den långvariga användningstemperaturen är endast 80 grader och materialet har hög hygroskopicitet. Efter blötläggning i vatten i 24 timmar når vattenabsorptionshastigheten 0,1 procent ~0,4 procent. På grund av närvaron av lätt hydrolyserade estergrupper i molekylstrukturen kan PMMA svälla och lösas upp i organiska lösningsmedel, medan dess förmåga att motstå kemiska angrepp är dålig. Emellertid är miljöstabiliteten hos PMMA bättre än den för de flesta andra organiska polymermaterial, såsom polystyren och polyeten, så PMMA används ofta i utomhusapparater, och dess utmärkta väderbeständighet avgör att den kan utsättas för solljus även i tropiska klimat Genom åren förblir transparensen och färgförändringarna mycket små.

De optiska egenskaperna hos PMMA och tillverkningstekniken för plastkomponenter gör att PMMA kan klara mer än 80 procent av linsernas optiska tillämpningar. Naturligtvis är PMMA-linser inte lämpliga för att arbeta i miljöer som hög temperatur och kontakt med lösningsmedel, inte heller kan linser med stora brytningsindex förberedas. För närvarande har olika optiska linsuppsättningar, optiska plastfibrer, medicinska kontaktglasögon, bilstrålkastare, flygplansfönster, optiska skivsubstratmaterial och andra områden använts i stor utsträckning PMMA-material.

PostaFormsprutningsprocess

1. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

2. Ytbehandling: För vissa produkter som kräver efterföljande bearbetning kan vi tillhandahålla ytbehandlingstjänster för att uppnå kundernas speciella syfte. För närvarande kan vi tillhandahålla avfettning, polering, galvanisering (guld, silver, nickel, tenn, galvaniserad, etc.), anodisering, elektrofores och andra ytbehandlingstjänster för precisionsdetaljer.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: automatiserad visuell inspektionsutrustning kan utföra 100 procent inspektion av produkter, spektrumanalysator, gyllene elefantanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin.

Ansökan

Det används i stor utsträckning, inte bara inom affärer, lätt industri, konstruktion, kemisk industri och så vidare. Dessutom används plexiglastillverkning i stor utsträckning i reklamdekoration och sandbordsmodeller, såsom: skyltar, skyltar, ljusboxpaneler och paneler med kinesiska och engelska alfabetet.

Valet av plexiglasmaterial beror på formdesignen, vilken typ av form, vilken typ av plexiglas, färg och variation som bör testas upprepade gånger för att uppnå bästa effekt. Med en bra formdesign är det nödvändigt att lita på noggrann bearbetning för att bli ett vackert hantverk.

1. Arkitektoniska tillämpningar: skyltfönster, ljudisolerade dörrar och fönster, belysningsskydd, telefonkiosker, etc.

2. Annonsapplikationer: ljuslådor, skyltar, skyltar, visningsställ, etc.

3. Transportapplikationer: dörrar och fönster på tåg, bilar och andra fordon, etc.

4. Medicinska applikationer: babykuvöser, olika kirurgiska medicinska instrument, civila produkter: sanitära anläggningar, hantverk, kosmetika, konsoler, akvarier, etc.

5. Industriell användning: instrumentpanel och lock, etc.

6. Belysningstillämpningar: lysrör, ljuskronor, gatlampskärmar, etc.

7. Hushållsansökan: fruktfat, vävnadslåda, akrylkonstmålning och andra dagliga förnödenheter.