Formsprutade delar av aluminiummetallpulver

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är en samling av formsprutning av kopparlegerade metaller, formsprutning av järnbaserad metall, formsprutning av rostfritt stål, formsprutning av aluminiumlegeringar, formsprutning av nickellegeringar, metallinsprutning av koboltlegeringar gjutning, volframlegering metall formsprutning. Ett omfattande högteknologiskt företag som integrerar FoU, produktion och försäljning av formsprutning, formsprutning av hårdmetall och strukturdelar i pulvermetallurgi. Kan tillverka amerikanskt märke 6061 formsprutningsdelar av aluminiumlegering, 6063 metallgjutningsdelar av aluminiumlegering, japanska märket A6061 Aluminiummetallpulverformsprutade delar, A6063 formsprutningsdelar av aluminiumlegering, tyskt märke AlMg1Si0.5 AlMg1Sicu aluminiumlegering metall formsprutningsstycken, etc.

Produkt Description

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering

Produkterna har klarat certifieringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocesser: metallformsprutning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsgjutning, pressgjutning av aluminium,

4. Tillgängliga material för pulvermetallurgi:

Kopparlegeringar, järnbaser, titanlegeringar, rostfria stålbaser, aluminiumlegeringar, nickellegeringar, koboltlegeringar, volframlegeringar, hårdmetaller, hydroxilegeringar, mjuka magnetiska material och 3D-utskrift kan anpassas efter kundens krav.

Patentdetaljer för maskinen

Uppfinningen beskriver en formsprutningsmaskin av aluminiumlegering och en formsprutningsprocess, innefattande en formspännmekanism, en utstötningsmekanism, en formsprutningsmekanism och ett elektriskt styrsystem. Insprutningsmekanismen inkluderar: ett materialrör med öppningar i båda ändar, en beläggning Uppvärmningsanordningen på cylindern, munstycket fäst vid öppningen av den inre änden av cylindern, matningsanordningen fäst på toppen av den yttre änden av cylindern. cylinder och kommunicerad med cylindern, insprutningsstången rörligt anordnad vid öppningen av den yttre änden av cylindern, tryck Insprutningscylindern är en insprutningscylinder i vilken insprutningsstången sträcker sig och dras in i cylindern. Insprutningsstavens diameter är i fritt utrymme med diametern på öppningen vid cylinderns yttre ände. Värmeanordningen och insprutningscylindern är båda anslutna till det elektriska styrsystemet. Uppfinningen möjliggör förberedelsen, transporten och formningen av den flytande aluminiumlegeringen att slutföras i formsprutningsmaskinen, vilket helt förhindrar luften från att komma in i formsprutningsmaskinen och förbättrar kvaliteten på den färdiga produkten.

1. En formsprutningsmaskin av aluminiumlegering, innefattande: formklämmekanism, ejektormekanism, insprutningsmekanism och elektriskt styrsystem, den kännetecknas av att den beskrivna formsprutningsmekanismen innefattar: båda ändarna är försedda med öppningscylindern, är inslagna i material Uppvärmningsanordningen på cylindern, munstycket fäst vid öppningen av den inre änden av cylindern, matningsanordningen fäst på toppen av den yttre änden av cylindern och kommunicerade med cylindern, insprutningsstången rörligt anordnad vid öppningen av den yttre änden av cylindern, tryck på En injektionscylinder i vilken injektionsstaven är teleskopisk i cylindern, diametern på injektionsstaven är i fritt utrymme passform med diametern på öppningen i den yttre änden av cylindern, och uppvärmningen anordningen och insprutningscylindern är båda anslutna till det elektriska styrsystemet.

2. Formsprutningsmaskin av aluminiumlegering enligt krav 1, kännetecknad av att den beskrivna klämmekanismen innefattar: den fasta formsätesplattan, den rörliga mallen, den rörliga formsätesplattan och öppnings- och stängningsformoljecylindern som är anordnade successivt; En vevmekanism för teleskopisk rörelse är ansluten mellan mallen och den rörliga formbasplattan, formöppnings- och stängningsoljecylindern är fixerad på den rörliga formsätesplattan, och utgående axel på formöppnings- och stängningsoljecylindern är ansluten till vevmekanism i en transmissionskoppling, och öppnings- och stängningsformoljecylindern Formklämcylindern är ansluten till det elektriska styrsystemet.

3. Formsprutningsmaskin av aluminiumlegering enligt krav 2, kännetecknad av att den beskrivna utstötningsmekanismen är anordnad mellan den rörliga matrisbasplattan och den rörliga mallen, och utkastningsmekanismen innefattar: En tryckplatta som rör sig fram och tillbaka mellan, en tryckstång med ena änden fixerad på tryckplattan och en återställningsstång, en utskjutningscylinder som kan trycka tryckplattan mot den rörliga mallen, den rörliga änden av tryckstången sträcker sig ut från den rörliga mallen, och återställningsstångens rörelse. änden sträcker sig in i den rörliga mallen, ändytan på den rörliga änden av återställningsstaven är i jämnhöjd med den rörliga mallen, och utskjutningsoljecylindern är ansluten till det elektriska styrsystemet.

4 . 4. Formsprutningsmaskin av aluminiumlegering enligt krav 3, varvid en styrplatta är anordnad på den sida av den rörliga formplattan som är vänd mot den rörliga matrisbasplattan, och både tryckstången och återställningsstången rör sig genom styrplattan och sträcker sig igen. 5 . i rörelsemallen.

5. Formsprutningsmaskin av aluminiumlegering enligt något av kraven 2 till 4, varvid vevmekanismen är sammansatt av åtminstone två uppsättningar av gångjärnsenheter och anslutningar symmetriskt anordnade mellan den rörliga matrisbasplattan och den rörliga formplattan. Positioneringsplattan för varje gångjärnsenhet är utformad, och gångjärnsenheten innefattar en vevarm som är ledad med den rörliga matrisbasplattan, en vevstång som är ledad med den rörliga mallen och en övergångslänk som är ledad mellan vevarmen och vevstaken; positioneringsplattorna är respektive gångjärnsförsedda med övergångsvevstaken i varje gångjärnsenhet, och den utgående axeln på formöppnings- och stängningsoljecylindern är drivande förbunden med positioneringsplattan.

6. en formsprutningsprocess av aluminiumlegering, kännetecknad av att den innefattar följande steg: a. matning: vid rumstemperatur matas solid aluminiumlegering in i öppningen av cylinderns yttre ände från matningsanordningen på formsprutningsmaskinen, och det solida aluminiumet. Legeringen skjuts kontinuerligt framåt i cylindern; b. smältning: cylindern värms upp till 607 grader -650 grader av uppvärmningsanordningen på formsprutningsmaskinen, tills den fasta aluminiumlegeringen i cylindern är helt smält; c. formsprutning: formsprutning Staven injicerar den flytande aluminiumlegeringen i cylindern i formhåligheten genom munstycket, och den flytande aluminiumlegeringen kyls till 80 grader i formhåligheten och sedan öppnas formen.

7 . 7. Formsprutningsförfarande av aluminiumlegering enligt krav 6, varvid formen av den fasta aluminiumlegeringen är en stångform eller en arkform.

8. Formsprutningsförfarande av aluminiumlegering enligt krav 6 eller 7, kännetecknat av att innan den fasta aluminiumlegeringen matas in i cylindern, mjukas först den fasta aluminiumlegeringen.

9. Formsprutningsprocess av en aluminiumlegering enligt krav 6, kännetecknad av att i den process som beskrev fast aluminiumlegering smälter i fat, regleras smältpunktstemperaturskillnaden i ± 1°C.

10 . 7. Formsprutningsförfarande av aluminiumlegering enligt krav 6, varvid den solida aluminiumlegeringen är en 6063 aluminiumlegeringsstång. 11.

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin.

Ansökan

Aluminiummetallpulverformsprutade delar använder en blandning av metallpulver och icke-metallpulver som råmaterial, efter formning och sintring är det en ny teknik för att tillverka metallmaterial, kompositmaterial och olika typer av produkter, som kan användas i stor utsträckning i bilar, traktorer, flygplan, olika typer av produkter. Byggmaskiner, hushållsapparater, kommunikation, datorer, automatisk styrning och rymdteknik och andra områden.