Leksaksrullar MIM delar

Detektionssystem

Metallformsprutningsprocess

Detektionssystem

Metallformsprutningsprocess

produkt introduktion

Produktionsmetod
En tillverkningsmetod som använder Toy Reels MIM Parts

Bruksmodellen avser det tekniska området roterande axlar, i synnerhet till en leksaksroterande axel som använder en metallpulverinsprutningsprocess.

Bakgrundsteknik

Den roterande axeln, som namnet antyder, är den axel som måste användas för att koppla samman produktens huvuddelar och används för att bära både böjmoment och vridmoment i det roterande arbetet. För närvarande antar installationen av de flesta roterande axlar alla envägsinsättning i den roterande axelns fixeringsfäste, och räfflorna vid den roterande axelns bakände är i interferenspassning med den inre väggen av det genomgående hålet i den roterande axelns fixering fäste så att den inte faller ut. Men det är extremt svårt att ta bort efter installationen. Därför är det nödvändigt att designa en leksaksroterande axel som använder metallpulverinsprutningsteknik.

Tekniska realiseringselement

Med tanke på ovanstående situation, för att övervinna defekterna enligt känd teknik, tillhandahåller bruksmodellen en roterande axel som använder metallpulverinsprutningsteknik. Den roterande axeln har en ny struktur, genialisk utformning, god stabilitet vid användning, bekväm installation och demontering och bekväm smörjning. långt liv.
För att uppnå ovanstående syfte tillhandahåller bruksmodellen följande tekniska lösningar: en roterande axel som använder metallpulverinsprutningsteknik, inklusive en lagerkonsol och en roterande axelkropp, ett genomgående hål öppnas i mitten av ena sidan av den inre lagerkonsolens vägg och det genomgående hålet. Det första lagrets insida är roterbart förbunden med ett första lager, och insidan av det första lagret är fastklämt och fixerat med en elastisk begränsningsmekanism. Mitten av den andra sidan av lagerkonsolen är roterbart förbunden med ett andra lager, och ena änden av axelkroppen passerar genom det andra lagret är fixerat inuti den elastiska gränsmekanismen, de två sidorna av det andra lagret på lagerhuset är svetsade och fixerade med en positioneringsskruv, positioneringsskruven fixeras med en positioneringshylsa genom en mutter, och positioneringshylsan är svetsad och fixerad på positioneringen På motsvarande två sidor av locket är positioneringslocket fixerat på den andra änden av den roterande axelkroppen, och lagerkonsolen är fixerad med en smörjmekanism på ena sidan av det första lagret och det andra lagret.
Företrädesvis inkluderar den elastiska begränsningsmekanismen en stödfjäder, ett kvadratiskt gränsblock och ett sexkantigt positioneringshål, det kvadratiska gränsblocket är glidbart anslutet till det första lagrets innervägg, och det kvadratiska gränsblocket passerar genom stödfjädern och botten av det genomgående hålet Innerväggarna är sammankopplade och ett sexkantigt positioneringshål öppnas i mitten av toppen av det kvadratiska begränsningsblocket.
Företrädesvis är ena änden av den roterande axelkroppen utformad i ett stycke med en sexkantförband, och sexkantförbandet är pluggat och fixerat inuti det sexkantiga positioneringshålet.
Företrädesvis inkluderar smörjmekanismen en oljelagringstank, en oljepump, en timer, ett oljeutloppsmunstycke, ett oljerör och ett munstycksfäste, oljelagringstanken är fixerad på undersidan av lagerkonsolen med bultar och en sidan av oljelagringstanken är fixerad med bultar Det finns en timer, den nedre innerväggen av oljelagringstanken är försedd med en oljepump, lagerkonsolen är placerad på sidan av det första lagret och det andra lagret, och munstycksfästet är fixerat med bultar, och oljeutloppsmunstycket är fixerat på munstycksfästet med bultar, och oljeutloppsmunstycket är anslutet till oljepumpens vattenutlopp genom oljeröret, och timern är elektriskt ansluten till oljan pump.
Företrädesvis öppnas ett oljeinloppshål på ena sidan av oljelagringstanken, och ett gummitätningslock kläms och fixeras på oljeinloppshålet.
Företrädesvis är axelkroppen gjuten genom metallpulverinsprutningsprocess.

De fördelaktiga effekterna av bruksmodellen är:
1. Vid installation, för änden av axelkroppen med sexkantsleden genom det andra lagret och fixera det inuti det sexkantiga positioneringshålet, anslut sedan positioneringshylsan på positioneringslocket till positioneringsskruven och använd muttern för att dra åt den . Under åtdragningsprocessen av locket kommer stödfjädern att belastas och komprimeras. Under stödfjäderns omvända kraft kan positioneringsskyddet stödjas stadigt, vilket ger muttern en motståndskraft, så att muttern fixeras hårdare. Vid demontering, lossa muttern, och axelkroppen kommer att hoppa ut under den omvända kraften från stödfjädern, vilket är bekvämt för snabb demontering av axelkroppen och effektivt förbättrar användarvänligheten;
2. Genom den inställda timern, när den förutbestämda tiden har uppnåtts, styr timern oljepumpen att fungera, och smörjoljan inuti oljelagringstanken sprutas ut genom oljeutloppsmunstycket för att smörja det första lagret och det andra lagret, på så sätt realiserar tidssmörjningsfunktionen, vilket effektivt minskar slitaget mellan arbetsstycken och avsevärt förbättrar axelns livslängd.

Beskrivning av ritningar
De bifogade ritningarna används för att ge en ytterligare förståelse av bruksmodellen, och utgör en del av beskrivningen, och används för att förklara bruksmodellen tillsammans med utföringsformerna av bruksmodellen, och utgör inte en begränsning av bruksmodellen . På den bifogade bilden:
Fig. 1 är ett schematiskt diagram av den övergripande planstrukturen för bruksmodellen;
Fig. 2 är ett schematiskt diagram av den plana strukturen av den elastiska gränsmekanismen hos bruksmodellen;
Fig. 3 är ett schematiskt diagram av en tredimensionell struktur av en sexkantförband enligt föreliggande uppfinning;
Fig. 4 är ett schematiskt diagram av den plana strukturen hos smörjmekanismen enligt föreliggande uppfinning;
Symboler i figuren: 1. Lagerkonsol; 2. Första lagret; 3. Elastisk gränsmekanism; 4. Genomgående hål; 5. Axelkropp; 6. Andra lagret; 7. Positioneringshylsa; 8. Mutter; 9. Positioneringsskydd; 10. Positioneringsskruv; 11. Smörjmekanism; 12. Stödfjäder; 13. Fyrkantigt gränsblock; 14. Sexkantigt positioneringshål; 15. Sexkantled; 16. Oljelagringstank; 17. Oljepump; 18. Timer; 19. Oljeutloppsmunstycke; 20. Oljerör; 21. Munstycksfäste; 22. Oljeinloppshål.

Detaljerade sätt
Nedan i samband med medföljande ritning 1-4 beskrivs den specifika utföringsformen av föreliggande bruksmodell mer detaljerat.
Utföringsform 1, visad i figur 1, tillhandahåller bruksmodellen följande tekniska lösningar: en roterande axel som använder metallpulverinsprutningsteknik, inklusive en lagerkonsol 1 och en roterande axelkropp 5, mitten av ena sidan av lagrets innervägg konsolen 1 är öppen för att se genom hål 4, insidan av genomgående hål 4 är roterbart förbunden med första lagret 2, insidan av första lagret 2 är fastklämd och fixerad med elastisk begränsningsmekanism 3, mitten av den andra sidan av lagerkonsolen 1 är roterbart förbunden med det andra lagret 6, och den roterande axeln Ena änden av kroppen 5 passerar genom det andra lagret 6 och är fixerad inuti den elastiska gränsmekanismen 3, och de två sidorna av det andra lagret 6 på lagerkonsolen 1 är svetsade och fixeras med en positioneringsskruv 10, och positioneringsskruven 10 är fixerad med en positioneringsskruv 10 genom en mutter 8.7, och positioneringshylsan 7 är svetsad och fixerad på motsvarande två sidor av positioneringshålet r 9 är positioneringslocket 9 fixerat på den andra änden av den roterande axelkroppen 5, och lagerkonsolen 1 är fixerad med en smörjolja på ena sidan av det första lagret 2 och det andra lagret 6. Mekanism 11, vid installation , för ena änden av sexkantsleden 15 på den roterande axelkroppen 5 genom det andra lagret 6 och fixera det inuti det sexkantiga positioneringshålet 14, sedan är positioneringshylsan 7 på positioneringslocket 9 hylsad på positioneringsskruven 10, och använd muttern 8 för att dra åt. Under åtdragningsprocessen av muttern 8 kommer stödfjädern 12 att belastas och komprimeras. Under den omvända kraften från stödfjädern 12 kan den stå emot positioneringsskyddet 9, vilket ger muttern. Kraften från locket 8 gör att muttern 8 sitter fastare, och när muttern 8 skruvas loss den roterande axelkroppen 5 kommer också att dyka upp under den omvända kraften från stödfjädern 12, vilket är bekvämt för den roterande axelkroppen 5 Snabb demontering förbättrar effektivt användarvänligheten.

Utföringsform 2, på basis av utföringsform 1, givet av figur 1 och figur 2, inkluderar den elastiska gränsmekanismen 3 en stödfjäder 12, ett kvadratiskt gränsblock 13 och ett sexkantigt positioneringshål 14, och det kvadratiska gränsblocket 13 är glidbart anslutet Den inre väggen av det första lagret 2, och det fyrkantiga begränsningsblocket 13 är förbundna med den nedre innerväggen av det genomgående hålet 4 genom stödfjädern 12, och den övre mitten av det fyrkantiga begränsningsblocket 13 är försedd med en hexagonal positioneringshål 14.

Utföringsform 3, på basis av utföringsform 1, visad i FIG. 1 och FIG. 3 är en ände av den roterande axelkroppen 5 utformad i ett stycke med en sexkantförband 15, och sexkantförbandet 15 är pluggat och fixerat inuti det sexkantiga positioneringshålet 14.

Utföringsform 4, på basis av utföringsform 1, givet av figur 1 och figur 4, inkluderar smörjmekanismen 11 oljelagringstank 16, oljepump 17, timer 18, oljeutloppsmunstycke 19, oljerör 20 och munstycksfäste 21, olja lagringstanken 16 är fixerad på undersidan av lagerkonsolen 1 med bultar, en timer 18 är fixerad på ena sidan av oljelagringstanken 16 med bultar, en oljepump 17 är anordnad på innerväggen av oljans botten lagringstanken 16, och lagerkonsolen 1 är placerad på det första lagret 2 och det andra. En sida av lagret 6 är fixerad med ett munstycksfäste 21 med bultar, och ett oljeutloppsmunstycke 19 är fixerat på munstyckskonsolen 21 med bultar och oljeutloppsmunstycket 19 är anslutet till oljepumpens 17 vattenutlopp genom oljeröret 20, och timern 18 är elektriskt ansluten till oljepumpen 17, genom inställningstimern 18, när den förutbestämda tiden har uppnåtts, timern 18 styr oljepumpen 17 att fungera och smörjoljan inuti oljelagringstanken 16 sprutas ut genom oljeutloppsmunstycket 19 för att smörja det första lagret 2 och det andra lagret 6, för att förverkliga den regelbundna smörjfunktionen och därigenom effektivt minska slitaget mellan arbetsstyckena och avsevärt förbättra axelns livslängd.

Utföringsform 5. På basis av utföringsform 4, såsom visas i FIG. 1 är en sida av oljelagringstanken 16 försedd med ett oljeinloppshål 22 och ett gummitätningslock är fastklämt och fixerat på oljeinloppshålet 22.

Utföringsform 6, på basis av utföringsform 1, är den roterande axelkroppen 5 gjuten genom metallpulverinsprutningsprocess.
När bruksmodellen används och installeras, passerar ena änden av den roterande axelkroppen 5 med sexkantsleden 15 genom det andra lagret 6 och fixeras inuti det sexkantiga positioneringshålet 14, och sedan är positioneringshylsan 7 på positioneringslocket 9 hylsa på positioneringsskruvstången 10 och använd muttern 8 för att dra åt. Under åtdragningsprocessen av muttern 8 kommer stödfjädern 12 att komprimeras under kraft. Under den omvända kraften från stödfjädern 12 kan positioneringslocket 9 stödjas stadigt. Därigenom ger muttern 8 en kraft att motstå, så att muttern 8 fixeras hårdare, och vid demontering lossas muttern 8 och axelkroppen 5 kommer också att dyka upp under den omvända kraften från stödfjädern 12, vilket är bekvämt för axeln Den snabba demonteringen av huvudkroppen 5 förbättrar effektivt användningsbekvämligheten;
Genom den inställda timern 18, när den förutbestämda tiden har uppnåtts, styr timern 18 oljepumpen 17 att fungera, och smörjoljan inuti oljelagringstanken 16 sprutas ut genom oljeutloppsmunstycket 19 för att smörja det första lagret 2 och det andra lagret 6, På detta sätt realiseras den vanliga smörjfunktionen, vilket effektivt minskar slitaget mellan arbetsstyckena och avsevärt förbättrar livslängden för den roterande axeln.
Slutligen bör det noteras att: ovanstående endast är en föredragen utföringsform av bruksmodellen och är inte avsedd att begränsa bruksmodellen, även om bruksmodellen har beskrivits i detalj med hänvisning till de föregående utföringsformerna, för fackmannen på området inom tekniken är det fortfarande möjligt att modifiera de tekniska lösningarna som beskrivs i de föregående utföringsformerna, eller utföra motsvarande ersättningar för några av de tekniska funktionerna. Alla ändringar, motsvarande utbyten, förbättringar etc. som görs inom ramen för den nuvarande bruksmodellens anda och principer ska inkluderas i skyddsomfånget för denna bruksmodell.

Detektionssystem

Metallformsprutningsprocess