Schackelspak PM sintrad del
Schackelspak PM sintrad del
video
Shackle Lever PM Sintered Part
1653517932(001)
1653517969(1)(001)
1/2
<< /span>
>

Schackelspak PM sintrad del

Sintringsprocessen vid produktion och bearbetning av pulvermetallurgiska delar är en av de mest grundläggande processerna inom pulvermetallurgi, som spelar en avgörande roll för de fysiska och mekaniska egenskaperna hos pulvermetallurgiska delar. Bygelspak PM sintring av sintrade delar är en högtemperatursintring värmebehandling, vilket innebär kunskap om sintringsugn, sintringsatmosfär, val och kontroll av sintringsförhållanden m.m.

produkt introduktion

Schackelspak PM sintrad del

Artikel

Material

Produktionsprocess

Sintringstemperatur

Forma

Beställnings

 

Schackelspakspulver

40rc

Pulvermetallurgi

1180 grader

Ska anpassas

Ja

 

Kemisk sammansättning

C:0.37~0.44

Si:{{0}}.17~0.37

Mn:{{0}}.50~0.80

Cr:0.80~1.10

Ni: Mindre än eller lika med 0.30

P: Mindre än eller lika med 0.035

S: Mindre än eller lika med 0.035

Cu: Mindre än eller lika med 0.25

Mo: Mindre än eller lika med 0.10

Tillgängligt material

Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713)

 

Produktfördelar

Smidighet

Dimensionsnoggrannhet

Produktdensitet

Utseendebehandling

Lämplig vikt

Grovhet 1-5μm

(±{{0}},1 procent -±0,5 procent )

92-95 procent

Enligt kundens önskemål

0.03g-400g)

Mekaniska egenskaper

Provstorlek (mm): 25

värmebehandling:

Uppvärmningstemperatur för den första släckningen (grad): 850; kylvätska: olja

Andra släckningsvärmetemperatur (grad):-

Temperering uppvärmningstemperatur (grad): 520;

Draghållfasthet (σb/MPa): Större än eller lika med 810 (när den faktiska hårdheten är 25HRC)

Sträckgräns (σs/MPa): Större än eller lika med 785

Förlängning efter brott (δ5/procent): Större än eller lika med 9

Reduktion av arean (ψ/ procent ): Större än eller lika med 45

Slagabsorptionsenergi (Aku2/J): Större än eller lika med 47

Brinell-hårdhet (100/3000HBW) (glödgat eller högtemperaturhärdat tillstånd): Mindre än eller lika med 207

 

Sintringsprocess

Sintringsprocessen vid produktion och bearbetning av pulvermetallurgiska delar är en av de mest grundläggande processerna inom pulvermetallurgi, som spelar en avgörande roll för de fysiska och mekaniska egenskaperna hos pulvermetallurgiska delar.

Shackle spak PM sintring av sintrade delar är en värmebehandling vid hög temperatur, som involverar kunskap om sintringsugn, sintringsatmosfär, val och kontroll av sintringsförhållanden etc. Därför är sintring en mycket komplicerad process. Samtidigt är sintring en speciell process med hög energiförbrukning, hög utrustningsinvestering och otillräcklig mätning av produktkvalitetsegenskaper, så det är en av de viktigaste länkarna som påverkar kvaliteten och kostnaderna för pulvermetallurgiska delar. Sintringsprocessen är mycket kritisk och måste kontrolleras strikt för att säkerställa kvaliteten på sintrade delar. Därför måste operatörer genomföra speciell teknisk utbildning, till fullo förstå och behärska de grundläggande principerna för sintring, sintringsprocess (såsom material, temperatur och tid, sintringsatmosfär, miljö etc.), sintringsatmosfärens roll och faktorer som påverkar kvaliteten på sintrade produkter etc. För att kunna bemästra sintringsoperationen skickligt och förbättra förmågan att analysera problem.

Hur är den kompakta delen av Shackle spaken PM sintrade pulvermetallurgiska delar sintrade? Sintring är värmebehandling av pulver eller presskroppar vid temperaturer under smältpunkten för huvudkomponenterna. Syftet är att producera en metallurgisk bindning mellan pulverpartiklarna, det vill säga att den mekaniska bindningen mellan pulverpartiklarna omvandlas till en korngränsbindning mellan atomer.

Syftet med kompakt sintring av pulvermetallurgiska delar är att även om presskroppen som erhålls genom pressning har formen och storleken av mekaniska delar, är dess styrka mycket låg och kan inte uppfylla användningskraven. Innan sintring är presskroppen endast en blandning av pulverpartiklar i kontakt med gränsytan, snarare än ett riktigt atombundet material. Därför är sintring nödvändig för att göra presskroppen till ett material i betydelsen metallurgi och för att ge pulvermetallurgiska delar de erforderliga mekaniska och fysikaliska egenskaperna. Efter att järnpulverpresskroppen sintrats förbättras styrkan och töjningen avsevärt. Om temperaturen sintras vid 1200 grader C kan draghållfastheten ökas från noll till 200 MPa, och töjningen kan ökas från noll till 8 procent.

Krav för kompakt sintring av pulvermetallurgi maskindelar.

1. Noggrannhetskrav på storlek och form. Storleken och formnoggrannheten för sintrade delar, inklusive ytjämnhet, måste uppfylla designkraven. Sintring får den sintrade kroppen att krympa eller expandera, och den sintrade kroppen deformeras också på grund av ojämn densitetsfördelning av den kompakta och ojämna ugnstemperaturen, så storleken och formen på den sintrade produkten kommer att förändras genom sintring. Detta kräver strikt kontroll av sintringsförhållandena för att säkerställa storleks- och formnoggrannhetskraven för sintrade produkter.

2. Krav på täthet. Vid sintring, eftersom sintring mellan pulverpartiklar inträffar, och krympning eller expansion av den sintrade produkten inträffar, förändras densiteten, porositeten och hålrummen hos den sintrade produkten tillsammans med formen. Relativ densitet och porositet kännetecknar densiteten hos pulvermetallurgiska delar. Som ett självsmörjande pulvermetallurgiskt oljeimpregnerat lager finns även krav på förbindning av spalter.

3. Organisatoriska krav. Pulvermetallurgiska delar är desamma som andra material, och deras inneboende prestanda beror på strukturen. Faktorer som kännetecknar strukturen av pulverdelar är: kornstorlek, fasstruktur, fasfördelning, fördelning av legeringskomponenter samt porositet, porstorlek och porositet. form. Bildandet och förändringen av mikrostrukturen hos pulvermetallurgiska delar sker huvudsakligen under sintringsprocessen.

4. Krav på mekaniska egenskaper och fysikaliska egenskaper. De slutliga sintrade delarna måste uppnå de erforderliga mekaniska egenskaperna och fysikaliska egenskaperna. Mekaniska egenskaper inkluderar hållfasthet, hårdhet, töjning och slagseghet, etc.; Fysiska egenskaper inkluderar densitet, elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och magnetiska egenskaper.

Sintringen av pulvermetallurgiska delar är uppdelad i sintring i fast fas och sintring i flytande fas. Fastfassintring är helt enkelt sintring av metallurgisk bindning mellan pulvermetallurgiska partiklar, och flytande fassintring är sintring av vissa molekylära partiklar i pulvermetallurgi vid en temperatur högre än smältpunkten för att producera ett flytande tillstånd. Sintringsprocessen för pulvermetallurgiska kompakta delar kan delas in i försintring av fettavlägsnande - högtemperatursintring - kylning.

 

Metallformsprutningsprocess

product-800-600

 

Detektionssystem

1661509092764001

1661141928831

Skicka förfrågan

(0/10)

clearall