Smart Lock Gear PM sintrad del
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (nedan kallat "Zhongwei Precision") grundades 1997. Det är en välkänd inhemsk expert som fokuserar på forskning och utveckling av pulvermetallurgi pm- och mim-processer, som tillhandahåller kunder med olika högprecision och komplexa mekaniska hårdvarudelar Pulvermetallurgiprodukter, och ge förslag efter kundernas behov, anpassa helhetslösningar, hjälpa kunderna att förbättra effektiviteten och spara kostnader.
produkt introduktion
|
Smart låsväxel PM sintrad del |
||||||
|
Artikel |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
|
|
Intelligent låsväxel pulvermetallurgi |
440c |
Pulvermetallurgi |
1550 grader |
Ska anpassas |
Ja |
|
|
Kemisk sammansättning |
C :0.95-1.20 Si: Mindre än eller lika med 1.00 Mn: Mindre än eller lika med 1.00 S : Mindre än eller lika med 0.030 P : Mindre än eller lika med 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: tillåts innehålla Mindre än eller lika med 0.60 |
|||||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713) |
|||||
Produktfördelar
|
Smidighet |
Dimensionsnoggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
|
Grovhet 1-5μm |
（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ） |
92-95 procent |
Spegelreflektion |
0.03g-400g） |
|
Mekaniska egenskaper |
Hårdhet: glödgat, Mindre än eller lika med 269HB; Släckning och härdning, större än eller lika med 58HRC Mekaniskt beteende: Inre spänning (250 N/mm2) Draghållfasthet (560 N/mm2) EL(18 procent) HB(250) |
|||
|
Värmebehandling |
1) Glödgning, långsam kylning vid 800-920 grad; 2) Släckning, oljekylning vid 1010-1070 grad ; 3) Temperering, snabb kylning vid 100-180 grad; 4. Förvärmningstemperatur, 649 grader -816 grader . |
|||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (nedan kallat "Zhongwei Precision") grundades 1997. Det är en välkänd inhemsk expert som fokuserar på forskning och utveckling av pulvermetallurgi pm- och mim-processer, som tillhandahåller kunder med olika högprecision och komplexa mekaniska hårdvarudelar Pulvermetallurgiprodukter, och ge förslag efter kundernas behov, anpassa helhetslösningar, hjälpa kunderna att förbättra effektiviteten och spara kostnader. Huvudsaklig verksamhet: kopparbas, järnbas, rostfritt stål, pulvermetallurgi precisionspressgjutning (pm), precision förlorad vaxgjutning och formsprutning (mim), rostfritt stål och bronspulver porösa sintrade filterelement, etc.
Pulvermetallurgisk teknologi har en rad fördelar såsom betydande energibesparing, materialbesparing, utmärkt prestanda, hög produktprecision och god stabilitet, och är mycket lämplig för massproduktion. På grund av de senaste årens utveckling av pulvermetallurgiteknik har även industriell produktionsteknik fått ett bra genombrott. Koppar är av stor betydelse inom området för pulvermetallurgisk produktion. Kopparpulver har också vissa fördelar när det gäller att förbättra värmeledningsförmågan hos pulvermetallurgiska produkter. Därefter kommer Nitto Powder att analysera det i detalj åt dig.
Koppar har utmärkt termisk och elektrisk ledningsförmåga, samt god korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper. Koppar bearbetas lätt till komplexa former och filament. Vi vet alla att koppar är lätt att forma legeringar med andra element, och används i stor utsträckning för att tillverka specialformade smide, gjutgods och pulvermetallurgiprodukter.
Legeringen som bildas av koppar och nickel har utmärkt prestanda i havsvattenkorrosionsbeständighet. Tenn kan förbättra styrkan och korrosionsbeständigheten hos koppar i fast lösning. Zink och kopparlegeringar, det vill säga mässingspulver, används i vattenrör, lås, ventiler, beslag. Kopparlegeringar som innehåller nickel, tenn, titan, beryllium och kobolt är lika starka som höghållfasta stål och har hög elektrisk och termisk ledningsförmåga. Koppar och koppar-zink-aluminiumlegeringar används ofta för att producera flingguldpulver. Specifika färger kan framställas genom att justera tenn-nickel-sammansättningen.
Inom området pulvermetallurgi används rent kopparpulver för att producera elektroniska och värmeledande komponenter. Kopparlegeringar som innehåller tenn, zink, nickel eller järn används i stor utsträckning inom bilindustrin, parkutrustning, verktyg och elektronikindustrin. Kopparpulver används i självsmörjande lager, förutom fe-cu förblandning, dialys och friktionsmaterialdelar i den kemiska industrin. Den viktigaste och mest karakteristiska tillämpningen av kopparpulver är området pulvermetallurgi. Material inom detta område erhålls inte genom smältning och gjutning, självsmörjande lager och filter är typiska applikationer inom pulvermetallurgi. Dessa material kräver korrekt kontroll av porositeten så att oljehalten kan uppnå utmärkt smörjande effekt.
Kopparpulver kan tillverkas till elektriska och elektroniska komponenter med komplexa former genom metallformsprutning. Denna produkt har god elektrisk och termisk ledningsförmåga. Vi kan använda högrent kopparpulver för att förbättra den elektriska och termiska ledningsförmågan genom att öka delens densitet. Formsprutningsprocessen kan öka tätheten hos kopparpulver, och produktens elektriska ledningsförmåga och värmeledningsförmåga kommer att öka i enlighet med detta.
Metallformsprutningsprocess
Detektionssystem
Skicka förfrågan
