
AC Oil Pump Ductile Iron Parts
I detta dokument introduceras strukturen och tekniska kraven för den huvudsakliga oljepumpskalgjutningen av ångturbin, och gjutningsprocessen för gjutningen beskrivs i detalj. Formationens orsaker och förebyggande mått på krympningshålen och porositetsdefekter i den huvudsakliga oljepumpskalgjutningen studeras av CAD och Magma numerisk simuleringsprogramvara.
Produktintroduktion
|
AC Oil Pump Ductile Iron Parts |
|||||||
|
Punkt |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
||
|
AC Oil Pump Nodular Cast Iron Lost Wax Investment Casting Parts |
AC -oljepumpens duktil järn |
Investeringsgjutning |
1380 grad |
Att anpassas |
Ja |
||
|
Kemisk sammansättning |
Bearbetning av anpassning |
||||||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kol, titanlegering (TI, TC4), kopparlegering, volframlegering, cementerad karbid, hög temperaturlegering (718, 713) |
||||||
|
Smidighet |
Dimensionell noggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
|||
|
Grovhet 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6g/cm³ |
Enligt kundkraven |
0. 03g -40 kg |
|||
AC Oil Pump Nodular Cast Iron Lost Wax Investment Casting
I detta dokument introduceras strukturen och tekniska kraven för den huvudsakliga oljepumpskalgjutningen av ångturbin, och gjutningsprocessen för gjutningen beskrivs i detalj. Formationens orsaker och förebyggande mått på krympningshålen och porositetsdefekter i den huvudsakliga oljepumpskalgjutningen studeras av CAD och Magma numerisk simuleringsprogramvara. Slutligen, genom praktikverifiering, bildas ett mer optimerat casting-teknikschema för små och medelstora nodulära gjutjärn med pumpskalstruktur, defekterna av krympning och porositet kan inte lösas helt genom att använda processkonstruktion utan stigande. (2) det huvudsakliga nodulära gjutjärn med oljepumpskal kan matas direkt av stigaren för att lösa krympningshålet och porositetsdefekter, och den speciella stigaren med hög utfodringseffektivitet kan matas direkt, vilket kan förbättra gjutkvaliteten avsevärt; (3) För nodulärt gjutjärn med komplex värmeknodfördelning, rimlig matchning av stiger och kallt järn och andra processmått är en av kärnteknologierna för att bilda täta gjutningar.
Förhindra komponentsegregering av sfäroidala bläckgjutningar
Kvaliteten på själva duktil gjutning är mycket bra, men även i god duktil gjutning kommer det att finnas några defekter som porer, pinholes, slagg inkludering och andra brister. Faktorerna som påverkar kvaliteten på själva den duktila gjutningen är främst kvaliteten på gjutmaterialet, vilket främst orsakas av den okvalificerade kvaliteten på produkter som antiinflammationsmaterial, lösningsmedel, bränslen och sanddefekter, vilket kommer att leda till skrot av den duktila gjutningen i allvarliga fall. Rimlig procesdrift för nodulär gjutning är också mycket viktig, endast på detta sätt kan förbättra den tekniska nivån på arbetare, för att förbättra kvalitetsnivån för nodulär gjutning är det nödvändigt att överväga utformningen ur perspektivet av gjutlegering och gjutningsprocessegenskaper. Endast genom att lösa problemen med storlekseffekt och stelning, krympning, stress, etc., kan kompositionssegregationen, deformation, sprickbildning och andra defekter av nodulär gjutning förhindras.
Upptäcktssystem

Copper Silic Sol Investment Casting


Vi är tillverkaren av "AC Oil Pump Nodular Cast Iron Lost Wax Investment Casting Parts", om du behöver mer information, kontakta oss!
Skicka förfrågan









