Förlorat vaxinvesteringsgjutgods för bilar

Förlorade vaxinvesteringsgjutgods för bilar inkluderar huvudsakligen följande tekniska processer: kärntillverkning - vaxformtillverkning - gjutning, vaxning och bränning - smältning, gjutning och gjutning. Vaxformen på föremålet som ska gjutas är gjord av vax, och den beredda leran appliceras på vaxformens yta eller hälls med fin lera för att bilda ett lerskal, och sedan beläggs lerhöljets yta med eldfast material material. Uppvärmning och gräddning får vaxformen att smälta och rinna ut för att bilda en kavitet och sedan hälla kopparvätska i kaviteten, och gjutningen kan erhållas efter stelning.

Produktbeskrivning

Grundläggande situation för gjutgods för förlorat vax för bilar:

1. Implementeringsstandarder: Företaget implementerar strikt ISO9001 & TS 16949 certifiering.

2. Produktens materialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Huvudprocesser: sandgjutning, silikasolinvesteringsgjutning, vattenglasinvesteringsgjutning, skalgjutning, gradning, sandblästring, bearbetning, värmebehandling, läckagetestning, ytbehandling, etc.

4. Tillgängligt material:

Titanlegering, kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gråjärn, gjutjärn, gjutstål, gjuten aluminium, gjuten koppar etc. kan anpassas efter kundens önskemål.

Produktionsprocess

Den förlorade vaxmetoden använder först ett vaxmaterial blandat med bivax, kolofonium och talg för att skära ut produkten som ska gjutas (vaxtyp), häll sedan leran tvättad ur leran på vaxtypen, strö kvartssand, krossade växtfibrer, sågspån (sågspånslagg) )Vänta. Efter torkning, häll lera och gul lera för att blanda den sköljda leran, och strö sedan sand. Efter att upprepade gånger format skalet på vaxformen, värms skalet på elden. Vid upphettning smälter vaxet till flytande tillstånd och försvinner från formen. Därefter sintras formskalet (det kan inte keramiseras, så sintringstemperaturen är vanligtvis inte mer än 800 grader), och sedan hälls den smälta metallvätskan i formskalet för gjutning. Efter kylning slås skalet av och den gjutna produkten är exakt samma som vaxformen.

Lost wax method är en precisionsgjutningsmetod av brons och andra metallföremål, som fortfarande används i modern industri. Det är känt att de tidigaste artefakterna som gjutits med den förlorade vaxmetoden i Kina tillhörde den sena vår- och höstperioden, såsom kopparförbudet i Chus grav i Xichuan, Henan, och det utsökta hantverket indikerar att det inte var originalet produktion. När det gäller produktionen av utsökt och utsökt, gjorde Chu det största bidraget, och hedersplattan för Zenghou Yis grav är också den mest hyllade. Tillämpningen av metoden med förlorat vax är dock inte populär nog, och det finns fortfarande inte många verk som ses idag. Detta är relaterat till den begränsade mängden bivax och den alltför komplicerade produktionen. Kanske beror det också på att effekten är fantastisk, men det är svårt att få fram en allmän estetisk njutningskoppling.

I allmänhet är sandgjutning gjord av träformar eller prototyper. Sandformarna ska göras till två halvor och sedan sättas ihop. Formarna ska kunna tas ut från halvan av sandformarna. Den förlorade vaxmetoden behöver inte ta ut formen, så den kan gjuta föremål med mycket komplexa former. Modern precisionsgjutning använder mycket fin gjutsand. Den gör också först vaxformar, sprutar sedan sanden på formarna och bränner sandformarna vid hög temperatur för att göra mycket fina och komplexa formar. Mycket exakta delar är direktgjutna, vilket eliminerar behovet av bearbetning.

Den specifika processen för förlorad vaxgjutning:

Lost wax method, även känd som "investeringsmetoden", är en precisionsgjutningsmetod för brons och andra metallredskap. Metoden är att använda bivax för att göra en gjutmodell, och sedan använda andra eldfasta material för att fylla lerkärnan och forma den yttre modellen. Efter uppvärmning och gräddning är vaxmodellen helt smält och förlorad, så att hela gjutmodellen blir ett tomt skal. Häll sedan den smälta vätskan i den och gjut den i redskap. Redskapen gjutna med förlorat vaxmetoden kan vara utsökt snidade och har effekten att urholkas.

Principen för kinesisk gjutningsteknik för förlorat vax härstammar från metoden för brinnande förlust, som först sågs i mitten och sena Shangdynastin. Bronsstatyerna och plattorna som grävts fram från markis Yi av Zengs grav i Suixian County, Hubei-provinsen, är de tidigaste förlorade vaxgjutningarna som Kina känner till, från det femte århundradet f.Kr.

Förlorad vaxgjutning

1. Modelltillverkning. Konstnärer eller formmakare skapar originalmodeller i vax, lera eller andra material. Vaxar och oljebaserade leror används oftare eftersom dessa material är mjukare.

2. Invertera. Gjut originalmodellen. I allmänhet finns det en styv yttre form plus en mjukare inre form, och den inre formen är den exakta negativa formen på originalmodellen. Den inre formen är vanligtvis gjord av latex, uretangummi eller silikon och stöds av den yttre formen. Den yttre formen kan vara gjord av gips, men den kan också vara gjord av glasfiber eller andra material. De flesta formar är gjorda av minst två delar, och under konstruktionen placeras några distanser mellan delarna för att tillåta formarna att passa ihop igen. Om det finns långa, tunna sektioner som sträcker sig ut, tenderar de att skäras från originalmodellen och formas separat. Ibland krävs många formar för att bygga om originalmodellen, speciellt för stora modeller.

3. Gjuten vax. När formen är färdig hälls det smälta vaxet i det och skakas för att bilda en enhetlig beläggning på insidan, vanligtvis cirka 3 mm tjock. En annan metod är att fylla hela formen med smält vax och låta den svalna tills önskad tjocklek är inställd på formens yta. Resten av vaxet hälls sedan ut igen, och formen vänds upp och ner för att låta vaxskiktet svalna och stelna. Med denna metod är det svårare att kontrollera den totala tjockleken på vaxskiktet.

4. Ta bort vaxet. Ta bort den ihåliga vaxversionen av originalmodellen från formen. Formen kan återanvändas för att göra flera kopior, begränsat endast av formens hållbarhet.

5. Polerad. Polera varje ihålig vaxreplika, radera skiljelinjerna med ett uppvärmt metallverktyg. Ytan på vaxmodellen får inte ha några defekter, den kommer att se ut som den färdiga produkten. Individuellt formade vaxmönster kan nu värmas upp och grupperas tillsammans.

6. Öppna löparen. Vaxkopian görs till ett trädliknande vaxträd som så småningom kommer att ge en väg för det smälta gjutmaterialet att flöda och tillåta luft att fly. Det finns vanligtvis en vax "kopp" som börjar längst upp och vaxmönstret är fäst på olika ställen med vaxpelare.

7. Dimensionering. Vaxträdet doppas i en kiseldioxidslurry och sedan i sandig stuckatur, eller kristallin kiseldioxid av en viss kornstorlek. Kombinationen av slurry och grus kallas en keramisk form. Torka och upprepa processen tills minst en halv tum av beläggning täcker hela delen. Ju större föremål, desto tjockare måste skalet vara.

8. Bränn av. Den keramiska skalbeläggningen placeras i en ugn och värmen härdar kiseldioxidbeläggningen till ett skal, smälter vaxet och driver ut det. Det smälta vaxet kan återvinnas och återanvändas, men i allmänhet bränns det helt enkelt. Formen på det ursprungliga föremålet är nu insidan av det härdade keramiska skalet, den negativa formen som tidigare upptogs av vax. Matarröret är nu också ihåligt.

9. Testa. Låt det keramiska skalet svalna och testa sedan för att se om vattnet rinner fritt genom mataren och utblåset. Sprickor eller läckor kan repareras med tjock eldfast pasta. För att testa tjockleken kan hål stansas i höljet och sedan lappas.

10. Hällning. Värm skalet igen i ugnen för att förstärka plåstret och ta bort all fukt, placera sedan munnen i en hink fylld med sand. Metallen smälts i en degel i en ugn och hälls försiktigt i skalet. Höljet måste vara varmt annars kommer temperaturskillnaden att förstöra det. De fyllda skalen kyls sedan.

11. Avformning. Höljet slogs av för att avlägsna grovt gjutgods. Metallgrinden skärs också av och återvinns för nästa upphällning.

12. Metallpolering. Slutligen slipas och poleras metallgjutgodset

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum).

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.

5. Kvaliteten kan spåras tillbaka.

Ansökan

Mitt land började tillämpa investeringsgjutning i industriell produktion på 1950- och 1960-talen. Sedan dess har denna avancerade precisionsgjutningsprocess utvecklats kraftigt.

Förlorat vaxinvesteringsgjutgods för bilar har använts i stor utsträckning inom flyg, bilar, verktygsmaskiner, fartyg, förbränningsmotorer, gasturbiner, telekommunikationsinstrument, vapen, medicinska instrument och skärverktyg och andra tillverkningsindustrier, och används också vid tillverkning av konst och hantverk.