Rostfritt stålgjutning

316L är av rostfritt stål, AISI 316L är motsvarande 316L rostfritt stål:

Amerikansk standard: AISI316L

Japansk standard: SUS316L

Tysk standard: X2CrNiMo1812

Mitt lands enhetliga digitala kod är S31603, standardkvaliteten är 022Cr17Ni12Mo2 (ny standard) och den gamla är 00Cr17Ni14Mo2, vilket betyder att den huvudsakligen innehåller Cr, Ni och Mo, och siffran representerar den ungefärliga procentsatsen . Den nationella standarden är GB/T 20878-2007 (nuvarande version). Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. specialiserar sig på produktion av 201, 301, 440, 304, 304l, 316, 316l och andra gjutgods och förväntar sig att tillverkare av rostfritt stål från hela världen ska konsultera och förhandla affärer.

Produktbeskrivning

Grundsituationen för gjutning av rostfritt stål

1. Implementeringsstandarder: Företaget implementerar strikt ISO9001 & TS 16949 certifiering.

2. Produktens materialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Huvudprocesser: sandgjutning, silikasolinvesteringsgjutning, vattenglasinvesteringsgjutning, skalgjutning, gradning, sandblästring, bearbetning, värmebehandling, läckagetestning, ytbehandling, etc.

4. Tillgängligt material:

Högmanganstål, högkromstål, högnickelstål, kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gråjärn, gjutjärn, gjutstål, gjutet aluminium etc. skräddarsys efter kundens önskemål.

Saltspraytest av gjutgods av rostfritt stål

●Kundens bakgrund:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är ett precisionsgjutningsföretag i rostfritt stål som specialiserat sig på design, forskning och utveckling, produktion och försäljning av produkter av rostfritt stål. Precisionsgjutgods såsom mekaniska delar och sanitetsgods används i industrier och områden som ventiler, kraftverk, järnvägslok, ingenjörsbyggande, läkemedel, livsmedel och bilar.

●Inför problemet:

Företaget tillverkade en sats av 316 gjutventiler av rostfritt stål och kunden ville att arbetsstycket skulle klara den kemiska rostskyddsmetoden för att uppnå ett 168-timmes neutralt saltspraytest. Enligt proverna från kunden och den specifika lagringsmiljön lade Kaimeng-tekniker fram 4 uppsättningar av olika lösningar och implementerade provbearbetningen. Efter många tester kan den andra och tredje lösningen möta kundens krav. , och slutligen valde kunden det tredje alternativet och nådde ett samarbete.

●Teknisk process:

Huvuddrycken är passiveringslösning i rostfritt stål.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. specialiserar sig på att tillhandahålla lösningar med hög korrosionsbeständighet, passivering och rostskydd för gjutprodukter av rostfritt stål. Det är din pålitliga leverantör av passiveringslösningar i rostfritt stål!

Kemisk sammansättning, standarder för mekaniska egenskaper, draghållfasthet, hårdhet, karbidhalt, storlekskrav.

(Metallografisk standard, perlitinnehåll kan testas som referens)

316L gjutgods av rostfritt stål kan inte avmagnetiseras med konventionell fast lösning. Ferrithalten måste kontrolleras genom metallografisk undersökning. Lösningsbehandlingstiden bestäms enligt ferrithalten. I allmänhet behöver 5 procent ferritinnehåll lösningsbehandling i 1 timme. En ökning med 1 procent kräver ytterligare 15 minuter eller så.

316L rostfria stålkvaliteter:

Amerikansk standard: AISI316L

GB: 00Cr17Ni14Mo2

Japansk standard: SUS316L

Tysk standard: X2CrNiMo1812

Kemisk sammansättning innehåll av 316L rostfritt stål (procent):

C Mindre än eller lika med {{0}}.03 Si Mindre än eller lika med 1.00 Mn Mindre än eller lika med 2.00 P Mindre än eller lika med 0,035 S Mindre än eller lika med 0,03

Ni: 12.0-15.0 Cr: 16.0-18.0 Må: 2.0-3.0

Mekaniska egenskaper hos 316L rostfritt stål:

Sträckgräns (N/mm2) Större än eller lika med 480

Draghållfasthetsförlängning ( procent ) Större än eller lika med 40

Hårdhet HB Mindre än eller lika med 187 HRB Mindre än eller lika med 90 HV Mindre än eller lika med 200

Densitet 7,87 g·cm-3

Specifik värme c(20 grader)0,502 J·(g·C)-1

Värmeledningsförmåga λ/W(m· grad )-1 (vid följande temperatur/grad )

100 300 500

15.1 18.4 20.9

Resistivitet 0.71 Ω·mm2·m-1

Smältpunkt: 1371-1398 grad

Korrosionsproblem för 316L rostfritt stål:

316 är ett molybdeninnehållande rostfritt stål. Under höga temperaturer, när koncentrationen av svavelsyra är lägre än 15 procent och högre än 85 procent, har 316 rostfritt stål ett brett användningsområde. 316 rostfritt stål har också bra prestanda mot kloridangrepp.

316L rostfritt stål har en maximal kolhalt på 0.03 och kan användas i applikationer där glödgning efter svetsning inte kan utföras och maximal korrosionsbeständighet krävs.

(1) Korrosionsbeständighet:

Korrosionsbeständigheten är bättre än 304 rostfritt stål, och den har god korrosionsbeständighet i tillverkningsprocessen av massa och papper. Och 316 rostfritt stål är också resistent mot erosion från marin och aggressiv industriell atmosfär.

(2) Värmebeständighet:

Vid intermittent användning under 1600 grader och kontinuerlig användning under 1700 grader, har 316 rostfritt stål bra oxidationsbeständighet.

Inom intervallet 800-1575 grader är det bäst att inte använda 316 rostfritt stål kontinuerligt, men när 316 rostfritt stål används kontinuerligt utanför detta temperaturintervall har det rostfria stålet bra värmebeständighet. Karbidutfällningsmotståndet för 316L rostfritt stål är bättre än för 316 rostfritt stål, och ovanstående temperaturintervall kan användas.

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum).

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.

5. Kvaliteten kan spåras tillbaka.