Råvaror som kan bearbetas genom MIM-process av metallformsprutning

Råvaror som kan bearbetas genom MIM-process av metallformsprutning

Även om precisionen och komplexiteten i precisionsgjutningsprocessen har förbättrats under de senaste åren, är den fortfarande sämre än avvaxningsprocessen och MIM-processen. Pulversmide är en viktig utveckling och har använts för massproduktion av vevstakar. Men i allmänhet finns det fortfarande problem med kostnaden för värmebehandling och livslängden för formen i smidesprojektet, som fortfarande behöver lösas ytterligare. Den traditionella mekaniska bearbetningsmetoden, som nyligen har förbättrat sin bearbetningsförmåga genom automatisering, har gjort stora framsteg i effekt och noggrannhet, men den grundläggande proceduren är fortfarande oskiljaktig från sättet att gradvis bearbeta (svarvning, hyvling, fräsning, slipning, borrning, polering , etc.) för att slutföra delens form. Bearbetningsnoggrannheten för bearbetningsmetoden är mycket bättre än den för andra bearbetningsmetoder, men eftersom den effektiva utnyttjandegraden av material är låg, och fullbordandet av dess form begränsas av utrustning och verktyg, och vissa delar kan inte bearbetas. Tvärtom kan metallformsprutning MIM effektivt använda material utan begränsningar. Jämfört med mekanisk bearbetning har MIM-tekniken för metallformsprutning låg kostnad och hög effektivitet och har stark konkurrenskraft för tillverkning av små och svårformade precisionsdelar. Metallformsprutning MIM-tekniken konkurrerar inte med traditionella bearbetningsmetoder, men kompenserar för de tekniska bristerna eller oförmågan att göra defekter med traditionella bearbetningsmetoder. Metallformsprutningsteknik (MIM) kan spela sina fördelar inom området för delar tillverkade med traditionella bearbetningsmetoder.

Metallformsprutning MIM-processen har de tekniska fördelarna vid tillverkning av delar, som kan bilda mycket komplexa strukturella delar.

Sprayformningstekniken använder jetmaskinen för att spruta produktämnet för att säkerställa att materialet är helt fyllt med formhåligheten, vilket också säkerställer förverkligandet av delens högkomplexa struktur. Tidigare, i den traditionella bearbetningstekniken, gjordes individuella komponenter först och sattes sedan samman till komponenter. När man använder MIM-teknik för formsprutning av metall kan det övervägas att integreras i en komplett enda del, vilket avsevärt minskar stegen och förenklar bearbetningsproceduren. Jämfört med andra metallbearbetningsmetoder,metall formsprutningMIM har hög dimensionell noggrannhet av produkter. Det är inte nödvändigt att utföra sekundär bearbetning eller endast en liten del av sprutgjutningsprocessen för att direkt bilda tunnväggiga och komplexa strukturella delar. Formen på produkterna har legat nära de slutliga produktkraven, och dimensionstoleransen för delar hålls i allmänhet inom ± 0.1 - ± 0.3. I synnerhet är det av stor betydelse att minska bearbetningskostnaden för hårdmetall som är svår att bearbeta och minska bearbetningsförlusten av ädelmetaller.