POM formsprutade delar
POM formsprutade delar
video
POM Injection Molded Parts
POM Injection Molded Parts(002)
POM Injection Molded Parts1(001)
POM Injection Molded Parts2(001)
1/2
<< /span>
>

POM formsprutade delar

POM (Polyoximetylenharts) Definition: POM är en linjär polymer utan sidokedjor, hög densitet och hög kristallinitet. Beroende på de olika kemiska strukturerna i dess molekylkedja kan den delas in i två typer: homopolyoximetylen och sampolyoximetylen.

POM (Polyoximetylenharts) Definition: POM är en linjär polymer utan sidokedjor, hög densitet och hög kristallinitet. Beroende på de olika kemiska strukturerna i dess molekylkedja kan den delas in i två typer: homopolyoximetylen och sampolyoximetylen. Den viktiga skillnaden mellan de två är: homopolyformaldehyd har hög densitet, kristallinitet och smältpunkt, men dålig termisk stabilitet, smalt bearbetningstemperaturområde (cirka 10 grader) och något lägre syra-basstabilitet; Smältpunkten och styrkan är låg, men den termiska stabiliteten är god, den är inte lätt att sönderdela, bearbetningstemperaturområdet är brett (ca 50 grader C), och syra- och alkalistabiliteten är god. Det är en ingenjörsplast med utmärkta omfattande egenskaper. Har goda fysikaliska, mekaniska och kemiska egenskaper, speciellt utmärkt friktionsbeständighet. Allmänt känd som Saigang eller Duogang, är det den tredje största allmänna tekniska plasten. Den är lämplig för tillverkning av slitageminskande och slitstarka delar, transmissionsdelar samt kemikalier, instrument och andra delar.


En av de syntetiska hartserna, även känd som polyoximetylenharts, POM-plast, stålmaterial, etc.; det är en sorts vita eller svarta plastpartiklar med hög hårdhet, hög styvhet och hög slitstyrka. POM formsprutade delar används främst för växlar, lager, bildelar, verktygsmaskiner, instrument inre delar och andra produkter som spelar en roll som skelett.

Huvudprodukterna från Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serier, gummiprodukter etc. Typer av formsprutningsmaterial som kan bearbetas: polyeten (PE), polypropen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoximetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetereterketon (PEEK), etc.



Produkt Description

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certifiering, och produkter har klarat ROHS, FDA EU-certifiering, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocesser: formsprutning av plast, formsprutning av metallinsatser, investeringsgjutning, pressgjutning av aluminium,

4. Tillgängliga material för formsprutning:

Bearbetningsbara nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien; formsprutningsmaterialtyper: polyeten (PE), polypropen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoximetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonat (PC), polyetereter keton (PEEK) och 3D-utskrift kan anpassas efter kundens önskemål.


Produktprestanda

(1) POM behöver inte torkas före bearbetning, och det är bäst att förvärma under bearbetningen (cirka 80 grader), vilket är bra för produktens dimensionella stabilitet.

(2) Bearbetningstemperaturen för POM är mycket snäv (0 ~ 215 grader), och den kommer att sönderdelas när den stannar i fatet lite längre eller temperaturen överstiger 220 grader, vilket ger irriterande formaldehydgas.

(3) När POM-materialet injiceras bör hålltrycket vara större (liknande insprutningstrycket) för att minska tryckfallet. Skruvhastigheten bör inte vara för hög, och restmängden bör vara liten.

(4) Krymphastigheten för POM-produkter är relativt stor och den är lätt att krympa eller deformera. POM har en stor specifik värme och en hög formtemperatur (80 ~ 100 grader C), och produkten är mycket varm när den tas ur formen, så det är nödvändigt att förhindra att fingrarna bränns.

(5) POM bör formas och bearbetas under förhållanden med "medeltryck, medelhastighet, låg materialtemperatur och hög formtemperatur", och formtemperaturen bör kontrolleras vid formning av precisionsprodukter.

(6) POM-formsprutade delar har hög mekanisk hållfasthet och styvhet.

(7) Den högsta utmattningshållfastheten.

(8) God miljöbeständighet och beständighet mot organiska lösningsmedel.

(9) Stark motståndskraft mot upprepade stötar, goda elektriska egenskaper, god återhämtning, självsmörjbarhet, bra slitstyrka och utmärkt dimensionsstabilitet.


Modifierad POM

1.Förbättrad POM

De viktigaste förstärkningsmaterialen är glasfiber, glaskula eller kolfiber, etc., och glasfiber är det vanligaste.

2.Hög smörjning POM

Att tillsätta grafit, F4, molybdendisulfid, smörjolja och lågmolekylär PE till POM kan förbättra dess smörjprestanda. Om du till exempel lägger till 5 delar av F4 till POM kan friktionsfaktorn minska med 60 procent och öka slitstyrkan med 1 till 2 gånger. Ett annat exempel, tillsats av flytande smörjolja till POM kan avsevärt förbättra slitstyrkan och begränsa PV-värdet. För att förbättra oljans dispersionseffekt är det nödvändigt att tillsätta oljeabsorberande bärare såsom kimrök, aluminiumhydroxid, bariumsulfat och eten-propengummi. Om man tillsätter 5 procent olja POM ökar friktionen med 72 procent, och gränsvärdet för PV kan nå 3,9 MPa·m/s (ren POM är 0,213MPa·m/s), vilket är 3 till 20 gånger högre än andra tekniska plaster.


Prestandaparametrar

Prestanda

Homopolymer POM

Sampolymeriserad POM

25 procent GFPOM

Relativ densitet

1.43

1.41

1.61

Vattenabsorptionsprocent

0.25

0.21

Mögelkrympning, procent

1.5-3

1.5-3.5

Draghållfasthet, MPa

70

62

130

Förlängning vid brott, procent

40

60

Böjhållfasthet, MPa

90

98

182

Draghållfasthetsmodul, MPa

3160

2830

8300

Böjelasticitetsmodul, MPa

2880

2600

7600

Tryckhållfasthet, MPa

127

110

Skjuvhållfasthet, MPa

67

54

Slaghållfasthet, (J/m)

76

65

86

Rockwell hårdhet

M94

M81

Friktionsfaktor

0.15

Trötthetsgräns, MPa

35

31

Värmeförvrängningstemperatur (1,82 MPa), grad

110

124

163

Långtidsanvändningstemperatur, grad

80

100

Linjär expansionskoefficient, (×10K)

7.5

8.5

2.6

Värmeledningsförmåga [W/(m·K)]

0.23

0.23

Volymresistivitet, Ω·cm

10

10

3.8×10

Dielektrisk konstant (10Hz)

3.8

2.7

Dielektrisk förlusttangent (10Hz)

0.005

0.007

Dielektrisk styrka (kV/mm)

20

20

Bågmotstånd, s

220

240


PostaFormsprutningsprocess

1. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

2. Ytbehandling: För vissa produkter som kräver efterföljande bearbetning kan vi tillhandahålla ytbehandlingstjänster för att uppnå kundernas speciella syfte. För närvarande kan vi tillhandahålla avfettning, polering, galvanisering (guld, silver, nickel, tenn, galvaniserad, etc.), anodisering, elektrofores och andra ytbehandlingstjänster för precisionsdetaljer.


image005


Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.


Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: automatiserad visuell inspektionsutrustning kan utföra 100 procent inspektion av produkter, spektrumanalysator, gyllene elefantanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin.


image001(001)


Ansökan

POM formsprutade delar är lämpliga för tillverkning av slitageminskande och slitstarka delar, transmissionsdelar samt kemikalier, instrument och andra delar. Styvhet och hög slitstyrka. Används främst för växlar, lager, bildelar, verktygsmaskiner, instrumentinredning och andra produkter som spelar en roll som skelett.


Skicka förfrågan

(0/10)

clearall