Rice Transplanter Cam PM Sinter Part
Den rekommenderade värmebehandlingstemperaturen för 45 stål enligt GB/T699-1999-standarden är 850 grader för normalisering, 840 grader för härdning och 600 grader för härdning, och den prestanda som uppnås är sträckgräns Större än eller lika med 355MPa. /T699-1999-standarden föreskriver att draghållfastheten för 45-stål är 600 MPa, sträckgränsen är 355 MPa, töjningen är 16 procent och areaminskningen är 40 procent.
produkt introduktion
|
Rice transplanter cam PM sintrad del |
||||||
|
Artikel |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
|
|
ristransplantatorkamera |
45 stål |
Pulvermetallurgisk pressning |
1180 grader |
Ska anpassas |
Ja |
|
|
Kemisk sammansättning |
C:0.42-0.50; Cr: Mindre än eller lika med 0.25; Mn:0.50-0.80; Ni: Mindre än eller lika med 0.25; P: Mindre än eller lika med 0.035; S: Mindre än eller lika med 0.035; Si:0.17-0.37 |
|||||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713) |
|||||
Produktfördelar
|
Smidighet |
Dimensionsnoggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
|
Grovhet 1-5μm |
（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ） |
7.3-7.6g/CM³ |
värmebehandling/slipning |
0.03g-400g） |
|
Mekaniskt beteende |
σb\MPa: Större än eller lika med 600 σs\MPa: Större än eller lika med 355 δ5\ procent : Större än eller lika med 16 ψ\ procent : Större än eller lika med 40 hårdhet\HB: Mindre än eller lika med 197 Den rekommenderade värmebehandlingstemperaturen för 45 stål enligt GB/T699-1999-standarden är 850 grader för normalisering, 840 grader för härdning och 600 grader för härdning, och prestanda som uppnås är sträckgräns Större än eller lika med 355 MPa GB/T699-1999-standarden föreskriver att draghållfastheten för 45-stål är 600 MPa, sträckgränsen är 355 MPa, töjningen är 16 procent och areaminskningen är 40 procent. |
|||
|
värmebehandling |
Värmebehandlingsprocess av 45# (antal) stål och 40Cr stål härdat och härdat Härdning och härdning är en dubbel värmebehandling av härdning och högtemperaturhärdning, vars syfte är att få arbetsstycket att ha goda omfattande mekaniska egenskaper. Det finns två typer av kylt och härdat stål: kolkylt och härdat stål och legerat kylt och härdat stål. Oavsett om det är kolstål eller legerat stål, är kolinnehållet strikt kontrollerat. Om kolhalten är för hög, även om styrkan hos det härdade och härdade arbetsstycket är hög, är segheten inte tillräcklig. Om kolhalten är för låg ökar segheten men hållfastheten är otillräcklig. För att få bra omfattande prestanda hos de kylda och härdade delarna kontrolleras kolhalten i allmänhet till {{0}}.30~0.50 procent . Under härdning och härdning krävs att hela tvärsnittet av arbetsstycket härdas, så att arbetsstycket kan få en mikrostruktur som domineras av finnålsformad kyld martensit. Genom högtemperaturhärdning erhålls en mikrostruktur som domineras av likformigt härdad sorbit. Det är omöjligt för små fabriker att utföra metallografisk analys för varje ugn, och gör i allmänhet bara hårdhetstestning, det vill säga hårdheten efter härdning måste nå materialets härdningshårdhet, och hårdheten efter härdning bör kontrolleras enligt kraven i diagrammet. |
|||
Forskning
Befintliga ristransplantatörer, särskilt höghastighetsrisplanterare, inkluderar i allmänhet en motorenhet, ett hydrauliskt steglöst hastighetsregleringssystem HST (hydraulisk statisk transmission-HST), en växellåda, en framaxel, en bakaxel, ett huvudstöd , och en bakaxel. Planteringsdelen och såbädden stödjer planteringsdelen etc. Motorn driver HST genom en rem, och HST:ns utgående axel är stelt ansluten till ingångsaxeln på ristransplantationsväxellådan. Växellådans utgående axel är uppdelad i den första utgående axeln som driver fyrhjulsgången och den andra utgående axeln som driver planteringsdelen av risplanteraren. Transmissionssystemet överför kraft till gånganordningen och ristransplantationsanordningen, det vill säga växellådan måste ge kraft till de fyra drivhjulen och planteringsdelen samtidigt, och planteringsarmen sätts in för transplantation under gång. Kinesiskt patent (ansökningsnummer CN201410247564.5, ansökningsdatum 20140605, auktoriserat tillkännagivande nummer CN104025785B, auktoriserat tillkännagivandedatum 20170517) avslöjar en planteringsdel av en handhållen risplanterare. en transplantationsdel.
Kinesiskt patent (ansökningsnummer CN201911367203.3, ansökningsdatum 20191226, publikationsnummer CN111003589A, publiceringsdatum 20200414) visar ett cylindriskt kabelarrangemang av kamtyp. Kinesiskt patent (ansökningsnummer CN201911241748.X, ansökningsdatum 20191206, publikationsnummer CN111005336A, publiceringsdatum 20200414) beskriver en kommunal vägsopare baserad på cylindrisk kamrotation. Kinesiskt patent (ansökningsnummer CN201110154950.6, ansökningsdatum 20110609, auktoriserat meddelandenummer CN102229359B, auktoriserat tillkännagivandedatum 20130417) visar en cylindrisk kamklaffande vingdrivmekanism. Dessa tre kinesiska patent inkluderar alla den typiska strukturen och användningen av cylindriska kammar. När ristransplantatören planterar plantorna måste transplantationskomponenterna först separera plantorna från plantfilten en efter en. Plantäcket installeras på såbäddsstödet, ristransplantatören rör sig framåt i längdriktningen och såbäddsstödet rör sig i sidled för att utföra linjär fram- och återgående rörelse. Denna linjära rörelse utförs vanligtvis av växellådans andra utgående axel omvandlas av en cylindrisk kam efter att den roterat. Den cylindriska kammen reagerar snabbt och har en enkel och kompakt struktur. Den cylindriska kamaktiva roterande delen har en inbyggd spiralformad fördelningsprofil och har en medföljande styrnyckel, och den andra utgående axeln på växellådan driver kamhuvudskruvens axel att rotera i en riktning (liknande motorn i en traditionell bil, endast en Rotationsriktning, backväxeln behöver öka backväxelns backväxel), medföljarguidenyckeln driver såbäddsstödet att röra sig i en rak linje i spiralspåren, och efter att såbäddsstödet rör sig till änden av ena änden rör sig medbringarstyrningsnyckeln längs kammen. Den krökta profilens spiralspår vänder sig och rör sig till den andra änden, så att den enkelriktade rotationen av växellådans andra utgående axel omvandlas till den linjära fram- och återgående laterala svängning av såbäddsstödet (liknande den periodiska svängningen av en enkel pendel).
Den cylindriska kamstrukturen som appliceras på den horisontella linjära fram- och återgående rörelsen hos ristransplantatorn har några nackdelar: 1. Kammen och medbringaren är i punktkontakt eller linjekontakt, vilket är lätt att bära och är endast lämpligt för tillfällen där kraftöverföringen är inte stor; 2. Noggrannheten hos kamprofilen Högre, måste använda CNC-verktygsmaskiner för bearbetning.
Efter flera år av faktisk användning av den cylindriska kamstrukturen applicerad på den horisontella linjära fram- och återgående rörelsen hos ristransplantatorn, kan det uppstå problem: 1. Den tillsatta smörjoljan är av dålig kvalitet eller har inte bytts ut på länge; eller den yttre manteln är skadad efter upprepad sträckning och smörjoljan läcker , Den aktiva roterande delen av kammen och styrnyckeln på följardelen förstärker slitaget under drift i tuffa miljöer; 2. Eller bristen på bearbetningsnoggrannhet vid vissa inböjningspunkter för kammen gör att spiralspåren slits ut; När spåret är ett enda spår utan en gren är övergången mjuk; men när man byter från den kritiska punkten till det omvända spåret finns det en förgrening vid korsningen och om korsningen av förgreningen beror på brist på olja eller spårbearbetningstekniken inte är tillräckligt bra, kommer spiralspåren att divergera. Gaffeln är sliten och deformerad, eller den nedre delen av styrnyckelns halvmåneknopp är tunnare, och avvikelsen kan orsaka att felet fastnar. Skruvaxeln roterar men styrkilen kan inte röra sig för att ytterligare förvärra slitaget. Därefter roterar den andra utgående axeln på växellådan i en riktning medurs, den aktiva rotationsaxeln på kammen roterar på tomgång, medbringarstyrnyckeln stagnerar som om den hade fastnat, såbädden rör sig inte längre i sidled och ristransplantationsoperationen avslutas. Detta kan lätt leda till klagomål från användaren: (1) Under den hektiska jordbrukssäsongen måste servicepersonalen uppmanas att byta ut styrnyckeln eller den aktiva skruvaxeln samtidigt, vilket kraftigt försenar jordbrukstiden i avlägsna områden; (2) Kammekanismen och styrnyckeln är en precisionsdel, och arbetsbelastningen för installation och demontering är relativt stor; (3) Ristransplantatören måste köras ut för fältunderhåll, och vissa fält kommer att påverka ordningen i nästa operation.
Kinesiskt patent (ansökningsnummer CN202010999275.6, ansökningsdatum 20200922, publikationsnummer CN111903295A, publiceringsdatum 20201110) avslöjar en stor risplantor som introducerar optimeringen av den olikformiga hastighetsväxlingssystemets olikformiga hastighetsväxlingskarakteristika. kan anpassas till högre. För plantorna, genom att göra den translatoriska rörelsen av den plantbärande plattformen regelbunden och intermittent, kan plantfilten fås att stanna under en viss tid för varje rörelse av ett visst avstånd för att transplantationskomponenten ska separera plantor.
Kinesiskt patent (ansökningsnummer CN201911033640.1, ansökningsdatum 20191028, publikationsnummer CN110735903A, publiceringsdatum 20200131) avslöjar en åkbar ristransplantator för sidledes rörliga leveranslådor, och introducerar kraftöverföringsaxeln på kraftöverföringsaxeln. traversboxen och skruvaxeln är försedda med ett styrspår på skruvaxeln, och sliden är anordnad i styrspåret. Sliden rör sig fram och tillbaka med skruvaxelns rotation, och en styrpelare är också anordnad på sliden.
Ovannämnda patent involverar inte anordningsinnehållet för reverseringsproblemet i den linjära fram- och återgående mekanismen (tvärlådan) hos ristransplantatorn och förklarar inte de förebyggande lösningarna för fel såsom reverserande fastsättning av drivmekanismen för planteringsdelen. .
Metallformsprutningsprocess
Detektionssystem
Skicka förfrågan
