Sandgjutning av koppardelar

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är ett professionellt företag för precisionsgjutning av aluminium och precisionsgjutning av koppar.

Produktbeskrivning

● Årlig återstående bearbetningskapacitet: 10,000,000 (styck)

● Gjutprocess: sandgjutning och precisionsgjutning

● Ytbehandling: Passivering

● Material: enligt kundens krav

● Specialgjutningstyp: skalgjutning

● Korrekturcykel: 4-7 dagar

● Årlig maximal bearbetningskapacitet: 100,000,000 (styck)

● Produktionsintervall: några gram till flera hundra kilo

● Sandgjutningstyper: våtsandgjutning av lera, gjutning av förlorad vax, etc.

● Formningsprocess: gravitationsgjutning, lågtrycksgjutning, formgjutning, etc.

● Tolerans för sandgjutna koppardelar: 0.1-1mm

● Bearbetningscykel: 4-30 dagar

Gemensam produktionsprocess

För närvarande finns det många sorters kopparhantverk på marknaden och alla typer av material används. De vanligaste processerna är följande:

A, kopparmaterial

Det vill säga ren koppar. Detta material är lämpligt för smide och gjutning, såsom tekannor, kopparskålar, heta krukor, etc. Det är också ett bra val att använda detta material för att göra koppardekorationer för präglade väggmålningar. Den rika färgen på kopparprodukter är oöverträffad av andra material, men det finns mycket få lager på marknaden, eftersom koppar har god värmeledningsförmåga och relativt dålig flytbarhet. Smältpunkten är mycket högre än andra kopparlegeringar, och tillsammans med dess stora krympningshastighet är det svårt att gjuta ett perfekt arbete. Det mesta av hantverket för koppargjutning på marknaden bearbetas av moderna verktygsmaskiner. Dessutom är de gjutna med mässing och sedan galvaniserade med koppar, vilket gör att konsumenterna felaktigt tror att den är gjord av koppar.

B. Mässingsmaterial

Mässing är en legering av Tong och Zink, och andelen kopparinnehåll anpassas efter efterfrågan. För närvarande använder de flesta kopparhantverk på marknaden detta material. Det finns många sorter av mässing, 59, 62, 65, 70, 75, 80, etc., och betyget är ungefär andelen koppar i materialet. För att eftersträva retrofärgen och nära effekten av kulturlämningar, åldras kopparhantverk på den nuvarande marknaden mestadels på konstgjord väg. De allmänna metoderna är följande: Först sprayas akrylfärg och blandas med olika färger. Denna metod är den vanligaste. Kostnaden är också den billigaste. För det andra värms nitratet upp efter sprutning, vilket kallas "termisk färgning". Efter uppvärmning gör vaxning på ytan att produkten ser glänsande ut. Den nuvarande inhemska rökelsebrännaren koppargods använder denna metod. Ytbeläggningarna som görs är självbenämnda "skin" och "slurry". Det verkliga "skinnet" och "slurryn" är emellertid de naturliga fästena som bildas av kopparoxidation som orsakas av att själva kopparmaterialet och luften kommer i kontakt med eller berör. Detta är det vanligaste, det mest naturliga och naturligtvis det snyggaste. Sådan bronsgods har en känsla av tidsrekord, en känsla av nederbörd och en känsla av charm, varför dess värde gradvis ökar. På grund av konstgjord färgning kan den täcka de defekter som bildas av gjutning, såsom sandhål, krympsprickor, etc. För det tredje, kopparfärgsmålning, denna metod är den mest dödliga, och den är också den mest vilseledande för koppargods. Eftersom de visuella effekterna är väldigt slagkraftiga och nya. Kopparhantverken med vackert utseende och autentiska material är mycket dekorativa och samlarbara och kan till och med föras vidare till hushållen. Som vi alla vet, för att maximera vinsten förstår köpmän ofta konsumenternas oprofessionella psykologi utan att bry sig om kvaliteten på själva produkten för att utföra så kallad framgångsrik marknadsföring. Många tillverkare eftersträvar rent visuella effekter och kommersiella fördelar. Efter att sprayprimern har använts används olika färger för att manuellt beskriva produkten. Koppar och färg i sig är två material som inte kombineras med varandra. Färgen som lossnar är säker. Om det finns en liten oavsiktlig stöt kommer färgen att lossna. Naturligtvis är det definitivt bättre om det traditionella kinesiska cloisonnehantverket används. Om emaljprocessen används kan mässingsmaterialet i sig inte stå emot denna temperatur, eftersom temperaturen vanligtvis är 800 grader när emaljfärgen bränns. Vad som är mer hemskt är att när kopparn målas, sprayas färgen, och färgen är i princip nitrofärg, och en stor mängd bensenvätska används som lösningsmedel, och dess miljöskydd kan föreställas. Därför har konstgjorda kopparhantverk inte höga krav på kopparmaterial, och använder i princip koppar under 62 eftersom priset är lågt.

C. Bronsmaterial

Det finns många typer av brons, och koppar och andra metaller kan i princip blandas för att bilda legeringar, såsom tennbrons, manganbrons, berylliumbrons och så vidare. Naturligtvis är egenskaperna hos olika kopparlegeringar också olika, och de används ofta i industriella tillämpningar, det vill säga de används genom att dra fördel av egenskaperna hos olika kopparlegeringar. De bronsmaterial som används i kopparhantverk är i allmänhet tennbronsmaterial. Färgen på detta material är mörk, och färgen är verkligen vacker efter naturlig oxidation. Bronserna som några vänner har tagit upp har en känsla av lyster från insidan. Färgen på kopparvaror av detta material påverkas dock mycket av lagringsmiljön, och graden av naturlig oxidation och mängden tenn är orsakerna.

Produktionsprocess

Tillverkningen av kopparprodukter kan inte slutföras på en gång. För ett företag som behärskar kärnteknologier och har strikta krav på hantverk, är varje steg en avgörande länk.

I precisionsproduktionen av Zhongwei går födelsen av varje högkvalitativ gjutprodukt i princip igenom följande processer:

1. Mögel: Gör motsvarande lerprov enligt mönstret och storleken, och genom noggrann trimning öppnas en vaxform för att ge en vaxmodell för nästa steg av mögelbränning. eller slipmedel av sandtyp

2. Gjutning: gjuts med förlorad vaxmetod och sandgjutningsprocess, och gjuts i ett stycke, försök att inte använda svetsprocessen, eftersom flussmedlet allvarligt påverkar materialets enhet av koppardelar.

3. Ytbehandling: Seiko carving, och huvudsakligen slät yta, låt den vara naturligt oxiderad, ingen konstgjord massa, konstgjord läderskal. I alla verk av Zhongwei Precision är kopparhalten mer än 75 procent, och kopparprodukterna är gjorda av ren koppar. Sådan koppar kommer i olika naturliga miljöer att bilda olika oxider på ytan. Naturligtvis är den naturligt bildade massan av svett bäst, eftersom den är blandad med olja, vilket kan göra massan mer naturlig och genomskinlig.

Gjutprocess

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning för sandgjutning av bildelar: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Lista över tillgängliga material:

Gråjärn och segjärn

Andra material: gjutjärn, gjutstål, gjutet aluminium, gjuten koppar, legerat stål etc. kan anpassas efter kundens önskemål.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav.

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.

5. Kvaliteten kan spåras tillbaka.

Tillämpningsomfång

Först och främst har de precisionsgjutna koppardelarna hög hållfasthet, och gjutgodset har god värmeledningsförmåga och gjutprestanda.

Tillämpningen av Zhongwei Precision Sandgjutning av koppardelar i det dagliga livet återspeglas också i olika aspekter:

1. Inom flygindustrin, tillverkning av kraftmaskiner och transportmaskiner används koppargjutgods under samma belastningsförhållanden, och kopparlegeringsgjutgods med strukturell vikt används ofta.

2. Det används vid gjutning av tunnväggiga och komplexa strukturgjutgods.

3. Gjutna koppardelar kan användas inom den kemiska industrin, värmeväxlare som används i kemisk produktion och delar som kräver god värmeledningsförmåga i kraftmaskiner, såsom cylinderhuvuden och kolvar i förbränningsmotorer, och är även lämpliga för kopparlegeringar . att tillverka.

4. Den har ett brett användningsområde vid tillverkning av civila husgeråd. På grund av dess låga smältpunkt kan gjutningsmetoder som metallform och tryckgjutning användas i stor utsträckning för att förbättra den inneboende kvaliteten, dimensionsnoggrannheten, ytfinishen och produktionseffektiviteten hos gjutgods.