f1ef7f25231461e9ced1eb5292104bb9_20161230152942_3078

1/2

<< /span>

Automotive Motor Base MIM delar

Skicka förfrågan

Introduktion av MIM bilmotorbasdelar

Artikel	Material	Produktionsprocess		Sintringstemperatur		Forma	Beställnings		Prestanda
Motorbas	304L rostfritt stål	Metall formsprutning		1350 grader -1370 grader		Ska anpassas	Ja		Ej magnetisk, bottenytan har en kraft på 280 kg
Kemisk sammansättning	C: Mindre än eller lika med 0.03 Si: Mindre än eller lika med 1.0 Mn: Mindre än eller lika med 2.0 Cr:18.0-20.0 Ni :9.0-12.0 S: Mindre än eller lika med 0.03 P: Mindre än eller lika med 0.045
Tillgängligt material	Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdmetall, högtemperaturlegering (718, 713)
Mekaniska egenskaper	Mekaniska egenskaper hos 304L rostfritt stål: Sträckgräns (N/mm2) Större än eller lika med 205 Draghållfasthet Större än eller lika med 520 Förlängning ( procent ) Större än eller lika med 40 Hårdhet HB Mindre än eller lika med 187 HRB Mindre än eller lika med 90 HV Mindre än eller lika med 200 Densitet 7,93 g·cm-3 Specifik värme c(20 grader)0,502 J·(g·C)-1 Värmeledningsförmåga λ/W(m· grad )-1 (vid följande temperatur/grad ) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 Linjär expansionskoefficient /(10-6/grad ) (mellan följande temperaturer/grad ) 20-100 20-200 20-300 20-400 16.0 16.8 17.5 18.1 Resistivitet 0.73 Ω·mm2·m-1 Smältpunkt 1398-1420 grad
Avsluta	Dimensionell noggrannhet		Produktdensitet		Utseendebehandling			Lämplig vikt
Grovhet 1-5μm	（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ）		92-95 procent		Spegelreflektion			0.03g-400g）

Egenskaper för 304 rostfritt stål

304L Alloy 304L är en austenitisk T-300-serie av rostfritt stål som innehåller minst 18 procent krom och 8 procent nickel. Typ 304L har ett kolmaximum på 0,030. Det är standard "18/8 rostfritt stål" och används ofta i kokkärl och matlagningsredskap. Alloy 304L är den mest mångsidiga och mest använda legeringen i familjen av rostfritt stål. Alloy 304L erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, enkel tillverkning och utmärkt formbarhet, vilket gör den idealisk för en mängd olika inhemska och kommersiella applikationer. Austenitiska rostfria stål anses också vara det enklaste att svetsa bland höglegerade stål och kan svetsas med alla smält- och motståndssvetsprocesser.

1. 304L kemisk sammansättning

3o4L

0.03max

2.0max

0.75max

0.045max

0.03max

min:18. 0
max:20.0

min: 8.0 max:
12.0

0.10
max

304L mekanisk I-prestanda

Kvalitet

Draghållfasthet ksi
(min)

Översättning 0.2 procent ksi(min)

Förlängningsprocent

Hårdhet (tygförhållande) MAX

Hårdhet
(Rockwell
)MAX

304L

201

304L Fysiska egenskaper

Densitet

Värmeledningsförmåga BU/hf.F)

Resistivitet

Enhetsmodul
(psi x
10 6

Termisk expansion
(in/in)/Fx10-6

Specifik värme (BTU/lb/F)

Smältområde (F)

Vid 68 grader F:0.285

9,4 vid 212 grader F

28,3 vid 68 grader F

9,4 vid 32-212 grader F

0.1200 vid 68 grader F till 212 grader F

2500 till 2590

12,4 vid 932 grader F

39,4 vid 752 grader F

10,2 vid 32–1000 grader F

49,6 vid 1652 grader F

10,4 vid 32-1500 grader F

2. 304L Allmänna egenskaper

Alloy 304L är en austenitisk T-300-serie av rostfritt stål som innehåller minst 18 procent krom och 8 procent nickel. Typ 304L har ett kolmaximum på 0,030. Det är standard "18/8 rostfritt stål" och används ofta i kokkärl och matlagningsredskap. Alloy 304L är den mest mångsidiga och mest använda legeringen i familjen av rostfritt stål. Alloy 304L erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, enkel tillverkning och utmärkt formbarhet, vilket gör den idealisk för en mängd olika inhemska och kommersiella applikationer. Austenitiska rostfria stål anses också vara det enklaste att svetsa bland höglegerade stål och kan svetsas med alla smält- och motståndssvetsprocesser.

3. 304L-applikation

304L legering av rostfritt stål används i en mängd olika hushålls- och kommersiella tillämpningar, inklusive: 1. Matbearbetningsutrustning, särskilt ölbryggning, mjölkbearbetning och vinframställning 2. Köksbänkar, diskbänkar, diskbänkar, apparater och apparater 3. Arkitektonisk dekoration och styling 4. Strukturella användningar för fordon och flyg 5. Konstruktionsmaterial för stora byggnader 6. Kemiska fartyg, inklusive transport 7. Värmeväxlare 8. Muttrar, bultar, skruvar och andra fästelement i marina miljöer 9. Färgningsindustrin 10. För användning Vävda eller svetsade skärmar för gruvdrift , stenbrott och vattenfiltrering.

4 304L korrosionsbeständighet

(1) Korrosionsbeständighet i oxiderande miljöer är resultatet av legering 304 som innehåller 18 procent till 19 procent krom.

(2) Beständighet mot måttligt aggressiva organiska syror är ett resultat av legering 304 som innehåller 9 till 11 procent nickel.

(3) Ibland kan He-Quan 304L visa en lägre korrosionshastighet än He-Qu 304 med hög kolhalt; annars kan 304, 304L och 4.304 anses fungera jämnt i de flesta korrosiva miljöer.

(4) 304L-legering används företrädesvis i en mycket korrosiv miljö för att orsaka intergranulär korrosion i svetsar och värmepåverkade zoner som är känsliga för legeringen.

5. Värmebeständighet

Oxidationsmotståndet når 1600F för intermittent användning och 1690F för kontinuerlig användning. .Om efterföljande vattenburen korrosionsbeständighet är viktig, rekommenderas inte kontinuerlig användning av 304 i 800-1580F-intervallet. 304L-kvaliteten är mer motståndskraftig mot karbidutfällning och kan värmas till ovanstående temperaturområde.

6. 304L svetsegenskaper

Utmärkt svetsbarhet; eftersvetsglödgning krävs inte vid svetsning av tunna sektioner. Två viktiga överväganden för att tillverka svetsfogar i austenitiska rostfria stål är: bibehålla korrosionsbeständighet och undvika sprickbildning

7. 304L bearbetning - termoformning

Smide, termisk enhetlighet är 2100/2300F Smide inte under 1700F Smide kan luftkylas utan risk för sprickbildning

8. 304L bearbetning - kallformning

(1) Dess austenitiska struktur gör att den kan dras djupt utan mellanglödgning, vilket gör den till en kvalitet av rostfritt stål för tillverkning av diskbänkar, ihåliga porslin och grytor.

(2) Dessa kvaliteter härdar snabbt. För att avlasta påfrestningar under kraftig formning eller spinning, bör delar vara helt glödgad eller avlastning så snart som möjligt efter formning.

9. 304L bearbetbarhet

En spånbrytare rekommenderas då spånen kan vara klibbig. Snabbhärdning av rostfritt stål, återmatning, vassa verktyg och styv redskap bör användas. Snittet ligger under det tidigare passerade arbetshärdade lagret.

Vår tjänst

Förköp

Utvärdera enligt ritningar eller produkter, beräkna priset och lämna in det till köparen för bekräftelse

Till salu

Produktionsprocessen för alla produkter stöds av produktionssystemet och levereras enligt ömsesidigt överenskommen tid. (Om storleken på ritningen behöver ändras i mitten är köparen ansvarig för inkonsekvensen med originalritningen. Om vi inte uppfyller kundens krav under ändringsprocessen kommer en full återbetalning att ges)

Efter försäljning

Efter överlämnande av produkten försluter vi köparens alla formar för förvaring.

(Problemlösning) Om det finns en andra eller tredje revision i produktionsprocessen kommer vi att svara tidigast inom 1 timme och vi kommer att lösa kundproblem senast inom 8 timmar beroende på situationen för produkter som behöver utvärderas .

Varför välja oss?

Vårt FoU-team	Zhongwei Precision Co., Ltd. och Central South University har ett FoU-team på 10 personer. De utvecklar mer än 400 produkter varje år, vilket är mer än 68 procent högre än samma bransch, och har erhållit mer än 20 patentcertifikat.
Vårt tekniska team	Zhongwei Precision har 5 professionella ingenjörer inom området formsprutning av metall och 15 tekniker som ansvarar för verkstadsledning.
Vår filosofi om kvalitetsledning	1. Fokusera på kunden Organisationer är beroende av kunder, så organisationer bör förstå kundernas nuvarande och framtida behov för att kunna möta kundernas krav och överträffa deras förväntningar. 2. Ledarskap Organisatörer förenar organisationens syfte, riktning och interna miljö och skapar en miljö där anställda kan delta fullt ut i uppnåendet av organisationens mål. 80 procent av kvalitetsproblemen är relaterade till ledningen och 20 procent är relaterade till anställda. 3. Fullständigt deltagande Anställda på alla nivåer är grunden för organisationens överlevnad och utveckling, och endast med deras fulla deltagande kan de tillföra fördelar för organisationen. Arbetsuppgifterna omfattar all personal (från general manager till gräsrotspersonal). 4. Processmetoden Hantera relaterade resurser och aktiviteter som en process för att uppnå önskade resultat mer effektivt. Flödesdiagrammetod. 5. Ett systematiskt förhållningssätt till förvaltning Att identifiera, förstå och hantera ett system av sammanhängande processer mot uppsatta mål bidrar till effektiviteten och effektiviteten i en organisation. Principen för hamstring av trähinken. 6. Kontinuerlig förbättring Det är ett evigt utvecklingsmål för organisationen. PDCA-cykel. 7. En faktabaserad strategi för beslutsfattande: Logisk analys eller bedömning av data och information är grunden för effektivt beslutsfattande. Tala med data och fakta. 8. Ömsesidigt fördelaktiga leverantörsrelationer Förbättra organisationens och dess leverantörers förmåga att skapa värde genom ömsesidigt fördelaktiga relationer.
Enhetsresurser	Företaget har 10 MIM-produktionslinjer, CNC och intelligenta automatiserade produktionsverkstäder för produktionslinjer, som kan garantera produktionen av miljontals MIM-delar per dag.
Systemcertifiering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering
Hamn	Det är 200 kilometer från Tianjins hamn, och varor kan anlända till hamnen inom 24 timmar.

Process efter sintring

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: anodisering, pulversprayning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav.

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin.