Järnbaserade pulvermetallurgisintrade delar

Formning är ett viktigt processsteg inom pulvermetallurgiteknik, och avancerad formningsteknik är nyckeln till framställningen av högpresterande pulvermetallurgimaterial och förverkligandet av nästan nettoformtillverkning. Zhongwei Precision and Advanced Powder Metallurgy Forming Technology Research Laboratory är huvudsakligen engagerat i grundläggande och tillämpad forskning av avancerad pulvermetallurgiformningsteknik såsom pulverformsprutning, höghastighetspressning, varm isostatisk pressning och infiltrationsteknik. Samtidigt forskning om avancerade material som högpresterande järnbaserade sintrade pulvermetallurgidelar och delar, pulversuperlegering, pulverhöghastighetsstål, pulvermetallurgi TiAl och Ti-legering, elektroniska förpackningsmaterial med hög värmeledningsförmåga, nya batterimaterial , och pulvermetallurgi processsimuleringsteknik.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division grundades 2007 och är beläget i Qinhuangdao City, Hebei-provinsen. Det finns två produktionslinjer för metallformsprutning MIM-process och pulvermetallurgi PM. Företagets befintliga egenutvecklade produkter: tyska Maya varpstickningsmaskin avkännande kedjeblock, elektriska manöverdon, motoroljepumpsrotorer, tvättmaskiner transmissionsväxlar och andra produkter, de pulvermetallurgiprodukter som produceras täcker bilar, motorcyklar, elverktyg, hushållsapparater, delar till textilmaskiner och andra områden. Vårt företag är ett omfattande högteknologiskt företag som integrerar FoU, produktion och försäljning av kopparlegering, järnbas, bas av rostfritt stål, aluminiumlegering, nickellegering, koboltlegering, volframlegering, hårdmetall och pulvermetallurgiska strukturdelar.

Produktbeskrivning

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering

Produkterna har klarat certifieringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocesser: metallformsprutning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsgjutning, pressgjutning av aluminium,

4. Tillgängliga material för pulvermetallurgi:

Kopparlegering, järnbas, titanlegering, bas av rostfritt stål, aluminiumlegering, nickellegering, koboltlegering, volframlegering, hårdmetall, hydroxilegering, mjukt magnetiskt material och 3D-utskrift kan anpassas efter kundens krav.

Det nuvarande stadiet av Zhongwei Precision Machinery och laboratoriets forskningsprojekt

1. Beredningsteknik för storskaliga högrenade sällsynta metallprodukter

Som svar på den avancerade utrustningen och mikroelektronikindustrins efterfrågan på storskaliga, högrena sällsynta metallprodukter, är utgångspunkten att förbättra den tekniska innovationsförmågan och den övergripande konkurrenskraften för industrin för sällsynta metallmaterial och den nationella high-end. utrustning och strategiskt framväxande industriutvecklingsbehov är drivkraften. Trend- och verkanslag för föroreningselement av sällsynta metaller med hög renhet, lag för mikrostrukturutveckling och exakt kontroll under sintring och deformation av sällsynta metaller av stor storlek, ojämn korntillväxtmekanism och kornstorlekskontroll av ultrahögren volfram och volfram legeringsmål etc. På basis av viktiga vetenskapliga problem görs ansträngningar för att lösa stora vanliga problem såsom produkthomogenitet och lågt värde inom industrin för sällsynta metallmaterial, och genombrott i kontrollen av föroreningselement i beredningsprocessen, hög temperatur och högtrycksförtätning av stora produkter, kontroll av kornlikhet, och högprecisionsteknik för deformationsbearbetning och precisionsberedning. Utveckla storskaliga volframdeglar/volframrör, volframplattor, molybdenplattor, rheniumplattor, volfram- och volframlegeringsmål, ultrarena kiselringar med enkristall och andra sällsynta metallprodukter, och realisera storskaliga värmeelement/värmeskärmar och deglar för avancerad utrustning Integrerad och integrerad tillverkning och den industrialiserade produktionskapaciteten för högrena sällsynta metallprodukter med en årlig produktion på 1 500 ton. Genomförandet av projektet kommer att främja den strukturella anpassningen och industriell uppgradering av industrin för sällsynta metallmaterial med hög renhet, och förverkliga omvandlingen av mitt lands industri för sällsynta metallmaterial från stor till stark, och den tekniska nivån från efterföljande till parallell och ledande.

2. Förberedelse och industrialiseringsteknik för bromsbelägg av kopparlegering

Den grundläggande bromsanordningen för höghastighetståg använder i allmänhet skivbroms, som använder friktionskraften som genereras av bromsbelägget och bromsskivan för att realisera retardation eller stopp. Bromsbeläggen och bromsskivan bildar ett par friktionspar. Bromsbeläggen är en nyckelkomponent för att säkerställa säkerheten för höghastighetståg. Dess prestanda påverkar direkt bromsverkan, livslängden för bromsskivan och själva bromsbelägget och tågets säkerhet. springa. Det huvudsakliga forskningsinnehållet i detta projekt inkluderar: studera den exakta styrprincipen och tekniken för koppar och kopparlegeringspulvers egenskaper; studera pulveregenskapernas inverkan på beredningsprocessen och prestanda hos bromsbeläggsmaterial, och utveckla speciell pulverberedningsteknik för bromsbelägg. Studera inverkan av bindemedel, smörjmedel, formstruktur och pressmetod på den gröna presskroppens egenskaper; studera inverkan av ytmodifiering av smörjkomponenter, förlegeringsmetod och sintringsprocess på bromsbeläggens densitet och mikrostruktur, klargöra kopparförtätningsmekanismen hos legerade bromsbelägg; forskning om principer och tekniker för mikrostrukturreglering av bromsbeläggsmaterial. Skaffa bromsbelägg av kopparlegering för höghastighetståg med hastigheter på 350 km/h och över.

3. Grundforskning om intelligent berednings- och formningsteknik för metallmaterial---Vetenskaplig grund för kontrollerad stelning och kontrollerad formning av högpresterande metallmaterial

Med sikte på de vanliga grundläggande problemen som måste lösas i intelligentiseringen av metallmaterialstyrningsteknik, ligger fokus på forskningen om strukturförändringen och genetiskt beteende i hela processen med materialstelning och bearbetning, den teoretiska modellen för beredningen och bearbetningsprocess, och konstruktion av processimulering och mikrostrukturförutsägelseplattform. Tillhandahålla verktyg för att forma processoptimering; använda artificiell intelligensteknologi såsom neurala nätverk och databasteknik för att analysera historiska produktionsdata, och etablera intelligenta prognoser och styrsystem för materialorganisation, prestanda samt form och storlek.

4. Plasmaatomiseringsteknik för beredning av eldfast metall och dess sammansatta sfäriska pulver ---- högpresterande metallmaterial kontrollerad stelning kort processberednings- och bearbetningsteknik

Sfäriska pulver av eldfasta metaller och legeringar används mer och mer allmänt på grund av deras utmärkta flytbarhet och höga packningsdensitet. Inom termisk sprutning har det sfäriska metallpulvret bättre fluiditet, och den resulterande beläggningen är mer enhetlig och tät, så att produkten har bättre slitstyrka. Inom området pulvermetallurgi är sfäriskt metallpulver det högkvalitativa råmaterialet som förväntas av pulvermetallurgiindustrin. Med sikte på utvecklingsriktningen och marknadens efterfrågan av eldfasta metaller, studerar detta projekt nyckelteknologin för att direkt framställa sfäriska pulver av eldfasta metaller och deras föreningar med plasma, och lägger en teknisk grund för att realisera industriell produktion av låg kostnad, högpresterande sfäriska pulver.

5. Grundläggande forskning om nästan-net-bildning av TiAl intermetalliska föreningar

TiAl intermetalliska föreningar är den mest lovande nya generationen av lättviktssuperlegeringar. Hög Nb-TiAl-legeringar är högpresterande TiAl-legeringar med oberoende immateriella rättigheter utvecklade av akademiker Chen Guoliang vid Beijing University of Science and Technology. mycket viktiga ansökningsmöjligheter. Detta projekt kommer att fokusera på problemen med duktilitet vid låg rumstemperatur och svårigheter vid plastbearbetning och formning av legeringar med hög Nb-TiAl, och kommer att bedriva forskning om principen och teknologin för radiofrekvent plasmaatomisering pulver-pulverformsprutning. Forskningen fokuserar på lagarna för smältning, krossning, sfäroidisering och stelning av grovt pulver med hög Nb-TiAl-legering i plasma; låg resterande bindemedelsdesign och matningsreologiskt beteende; bilda lagar för avfettning av ämne och sintring; sintrad mikrostruktur och sintring Principen och metoden för produktstorlekskontroll, etc., lägger en teoretisk och teknisk grund för utvecklingen av hög Nb-TiAl-legering för finsfärisk pulverberedningsteknik och direktformningsteknik för komplexa formdelar. Denna studie är av stor betydelse för att främja tillämpningen av legeringar med hög Nb-TiAl.

6. Materialvetenskapligt datadelningsnätverk

Baserat på integrationen och rekonstruktionen av befintliga och relativt mogna materialvetenskapliga dataresurser, etablera avdelningsövergripande, tvärregionala, flera nivåer, lätthanterlig, heterogen distribution som möter olika behov av nationell konstruktion, utbildning, vetenskaplig forskning, produktion, hantering, etc., ordnad delning av materialdatasystem, bildande av ett materialdatatjänstsystem och delningsnätverk med kompletta och fullständiga data, säker och tillförlitlig lagring, flexibel och bekväm användning, maximera fördelarna med data och information, och uppfylla brådskande behov av nationell konstruktion, social utveckling och vetenskaplig och teknisk innovation. behöver. Detta projekt kommer att bygga fem resursnoder för datadelning för olika materialområden, inklusive icke-järnmetallmaterial och speciallegeringar, järnmetallmaterial, kompositmaterial, organiska polymermaterial och materialbasnoder för delning av basdata, samt fem andra materialdatanoder . Designa och ramkonstruktion av resursnoder, formulera relevanta standarder eller specifikationer för materialvetenskaplig datadelning, bygga ett delat nätverk och ett delat nätverkshanterings- och servicecenter, och bilda en uppsättning samkonstruktions- och delningsmekanismer och driftledningssystem och ett relativt komplett servicemekanism.

7. Forskning om beredningsteknik för argonatomiserat superlegeringspulver

Genom forskningen om nyckelteknologin för beredning av superlegeringspulver, bryta igenom de tekniska flaskhalsarna som begränsar utvecklingen av avancerad flygmotor- och flygindustri, såsom beredningen av högpresterande nickelbaserat superlegeringspulver, förverkliga den inhemska tillgången på argonatomiserat pulver för högkvalitativa pulverskivor och förbereda produkter som uppfyller kraven. Efterfrågan på pulverturbinskivor har bildat FoU- och industrialiseringsförmågan för batchberedning av högpresterande metallpulver- och pulversuperlegeringsskivor, som kan möta utvecklingsbehoven hos stora nationella projekt som stora flygplan.

8. Forskning om pulver superlegering turbin skivformning teknik

Genom forskning om nyckelteknologier såsom bildandet av nyckelkomponenter i superlegerade turbinskivor, kommer vi att bryta igenom de tekniska flaskhalsarna som begränsar utvecklingen av avancerade flygmotorer och flygindustrin, såsom formningen av högpresterande pulverturbinskivor. Och pulver superlegering turbin skiva forskning och utveckling och industrialisering kapacitet, för att möta utvecklingsbehoven hos stora nationella projekt som stora flygplan. Mål: Fokusera på den speciella smides- eller extruderingsprocessen av finkorniga ämnen av pulversuperlegering, och egenskaperna hos den förberedda FGH96-legeringspulverskivan uppfyller de tekniska standarderna för skivdelar för stora flygplansmotorer och klarar testbedömningen. Forskningsinnehåll: (1) Forskning om beredningsteknik för finkornig ämne för superplastisk isotermisk smide (2) Forskning om superplastisk isotermisk formning och värmebehandlingsteknik för pulverturbinskivor (3) Forskning om mikrostruktur och egenskaper hos pulversuperlegeringskomponenter (4) FGH96 legering pulver turbin Skivprovning och undersökning.

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.